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燃气内加热回转窑设备介绍
燃气内加热回转窑是工业生产常用的旋转煅烧窑设备,新一代的回转窑结构更加合理、新颖,而且工作原理非常独特,这样的设备才更有利于用户的实际操作,从而提高了设备的稳定性,降低了其使用难度。呼伦贝尔外热燃气焙烧回转窑属于建材设备类。环保效果更好,先进的除尘装置的设计,降低了粉尘量,改善了镍铁的加工生产环境。燃气内加热回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。高岭土常见的加工工艺有很多种,选矿、磨粉、焙烧等,其中对其煅烧的设备就是高岭土回转窑,也被称为“高岭土煅烧窑”,该设备的煅烧工艺优劣都会影响到其成品质量的白度、活性度等。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用活性石灰和轻烧白云石。
燃气内加热回转窑性能特点
A、燃气内加热回转窑采用国内外较先进的液压挡轮装置。用户在选购回转窑时,也是根据其自身的购买能力和实际需求进行选购的,这样造成选择设备的吨位不同,也就是型号规格不同,这样型号规格大的回转窑投资当然更高一些。
B、燃气内加热回转窑采用计量精度很高的计量柱塞泵.。预热器预热和分解生料的热量是回转窑内的余热,其工作时不仅不需要热量,而且回收利用了回转窑多余的热量,所以提高了燃料利用率、耗能少。
C、燃气内加热回转窑高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。不同厂家所在的地理位置不同,生产的设备质量、性能和提供的服务不同,厂家性质(生产直销商或第三方代理商)不同,所以回转窑报价不同。
D、外热燃气焙烧回转窑操作方便,使用可靠。
E、外热燃气焙烧回转窑稳定了热工制度,提高了设备运转率。
F、外热燃气焙烧回转窑与同规格设备相比,运转率提高,产量提高,热耗降低。所有环保回转窑价格受产品的型号、产品的质量、生产成本、运输费用、市场的需求、厂家的销售政策等影响。
燃气内加热回转窑技术参数
燃气内加热回转窑结构组成与使用说明
燃气内加热回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。回转窑是通过高温煅烧来实现物料的加工,该设备可用在环保、冶金、建材、化工等行业,其应用范围广、市场需求量大。窑体与水平呈斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置;传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。
燃气内加热回转窑窑体部分
它是转床窑(旋窑)的主体,通常有30~150米长,圆筒形,中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段,由大型卡车运输到目的地后焊接而成。Φ3.3×52这种型号的回转窑直径为3.3m,长度为52m,斜度为3.5%,产量为1300t/d,转速为0.266-2.66r/min,电机功率为125kw。其中滚圈部分也俗称(胎环)由钢水浇铸而成,滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮,也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连,是整个转床窑的承重支柱。通常一组托辊,由两个托辊和两个挡轮组成。转床窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。
燃气内加热回转窑工作原理
燃气内加热回转窑在工作过程中,生料粉从窑尾筒体上部的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从 高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出 的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料交换过程中形成的热空气,有窑进料端进入窑系统,较后由烟囱排入大气。

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15038385566
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0391-6530588

众览燃气内加热回转窑呼伦贝尔外热燃气焙烧回转窑报价
¥ 21.00万 ~ ¥ 22.50万
¥21.00万
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