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废钢 回转窑设备介绍
废钢 回转窑是工业生产常用的旋转煅烧窑设备,回转窑工作时的温度直接影响了产品的质量和性能,从而决定了产品的市场价格、市场竞争力和适用范围。济宁市燃烧 回转窑属于建材设备类。河南地区生产回转窑设备的厂家非常多,其中能够保证设备节能环保的厂家只占少数。所以,回转窑设备的价格存在较大的差异。废钢 回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。运转率高,传热效率高,处理量大,与同规格设备相比,运转率提高了10%,产量也得到了提高。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用活性石灰和轻烧白云石。
废钢 回转窑性能特点
A、废钢 回转窑采用国内外较先进的液压挡轮装置。回转窑筒体采用高质防噪钢板打造,耐热性强,坚固可靠,而且噪音小,操作人员可以自由操控筒体轴向窜动。
B、废钢 回转窑采用计量精度很高的计量柱塞泵.。回转窑筒体采用高质防噪钢板打造,耐热性强,坚固可靠,而且噪音小,操作人员可以自由操控筒体轴向窜动。
C、废钢 回转窑高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。其加工的原料为经破碎、筛分后粒度为60mm-90mm的石灰石,在物理要求方面需要结构致密、少爆裂,且成分均匀。
D、燃烧 回转窑操作方便,使用可靠。
E、燃烧 回转窑稳定了热工制度,提高了设备运转率。
F、燃烧 回转窑与同规格设备相比,运转率提高,产量提高,热耗降低。回转窑是煅烧物料的较重要的设备,回转窑又旋转煅烧窑,属于建材设备,回转窑可以划分为多种类型和规格的回转窑,按照外型分分为变径回转窑和通径回转窑。
废钢 回转窑技术参数
废钢 回转窑结构组成与使用说明
废钢 回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。窑体与水平呈斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置;传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。
废钢 回转窑窑体部分
它是转床窑(旋窑)的主体,通常有30~150米长,圆筒形,中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段,由大型卡车运输到目的地后焊接而成。回转窑在工作中需要配套相应的预热器、除尘器等设备,其目的是提高燃料的转化率、保证产品的分解率,同时保证排放到空气中的烟尘满足国家的要求。其中滚圈部分也俗称(胎环)由钢水浇铸而成,滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮,也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连,是整个转床窑的承重支柱。通常一组托辊,由两个托辊和两个挡轮组成。转床窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。
废钢 回转窑工作原理
废钢 回转窑在工作过程中,生料粉从窑尾筒体上部的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从 高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出 的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料交换过程中形成的热空气,有窑进料端进入窑系统,较后由烟囱排入大气。

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15038385566
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¥ 21.00万 ~ ¥ 22.50万
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