●【基本说明】：
产品原理：：离心泵

产品别名：自吸泵

产品型号：CYZ、CWZ、AY、ZX、ZW、BZ

产品材质：铸铁、铸铜、不锈钢
使用温度：-20-80℃

流量范围：3.2m3/h-500m3/h
扬程范围：≤100m

转速范围：≤2900RPM
密封形式：机械密封

安装形式：卧式
●【适用范围】：
       BZ自吸式喷淋泵 自吸式离心泵 自吸式清水离心泵 绿化喷淋 排水泵根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的新泵类产品，广泛适用于船舶、油库、加油站、油轮、油船、码头、油罐车、机场，分别输送溶ji、甲ben、汽油、柴油、航空mei油、变压器油、海水、淡水等，如改用耐腐蚀机械密封和不锈钢材质还可以适用于化工、制药、酿造、电镀、印染、造纸、电力矿山等。用于输送介质温度-20℃∽80℃，粘度≤100珀的介质，是一种优良的船用装卸油泵。并适用于陆地油库、油罐车等储油装置的油料输送。也可以用来输送海水、淡水等。根据不同介质材质选用304、316、316L不锈钢输送耐腐蚀、卫生级别物料，输送易燃易爆类介质采用防爆铜叶轮，配防爆电机。
●【工作原理】：
    BZ型自吸式离心泵采用轴向回液的泵体结构，泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。泵的轴承采用单列向心球轴承。在泵的轴承体底部设有冷却室，泵内部高、低压区间有密封环。轴端采用机械密封。具有结构简单、操作维护方便、运行平稳、排量大、郊率高、便于调节、使用范围广等特点。
●【结构特点】：
    BZ型自吸式离心泵主要由泵体、轴、叶轮、机械密封、轴承、轴承体组成。采用轴向回液的结构，泵体由吸入室、储液室、涡旋式、回液孔、汽、液分离室等组成。
     1、 轴：采用不锈钢主轴，经过高温淬火处理，辉光等离子氮化，渗碳处理，在高速运转条件下安全稳定可靠。

     2、 叶轮：采用纯铜叶轮，适用于易燃、易爆、易腐蚀性液体，安全可靠，使用寿命长。

     3、 密封结构：不锈钢耐磨防腐机械密封，经久耐用，无泄漏。

     4、 轴承：采用you质品牌轴承，稳定性有保证，使用寿命更长，适合频繁启动或长时间运转。

     5、 配套电机：配套电机选用国内外you质品牌电机，安全可靠，运转稳定，发热量少，输出功率达标，使用寿命更长，确保整机产品质量。
●【安装顺序】：

     1、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。　

     2、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度。

     3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米。　　

     4、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。

     5、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。

     6、松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

     7、在机组实际试运行2～3小时后，作zui后检查，如无不良现象，则认为安装合格。
●【注意事项】：
     1、开机前应检查泵轴转动是否灵活，有无卡阻现象，进出口管道上的阀门是否开启，泵的旋转方向是否正确。

     2、长时间没有使用的泵开机前应向泵腔中注入一定量的润滑液，以减少泵在吸油过程中的干摩擦，并可提高泵自吸性能。

     3、开机后如有不正常的噪音或过热现象，应立即停车检查。

     4、检查泵轴端有无泄露现象，如：对填料密封应适当调紧压紧盖、其他密封则应拆机检查。

     5、若输送热油，在开车时应均匀预热，预热是利用被输送的介质不断通过泵体进行的。

     6、泵停机时，首先切断电源，然后关闭进出口管道上的阀门，避免造成泵倒转。