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冶金回转窑设备设备介绍
冶金回转窑设备是工业生产常用的旋转煅烧窑设备,梧州市新型干法回转窑设备属于建材设备类。回转窑是专门针对含锌物料的属性,在原有回转窑基础上研发制造的设备,其结构先进,除了高温煅烧分解含锌物料外,还可用来煅烧石灰石、赤铁矿等物料,氧化锌回转窑具有生产能力大、运行时稳定、故障铝少等优点。冶金回转窑设备按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。不同时期的原材料价格可能不同、回转窑的市场供需关系可能不同,所以给出的回转窑报价也可能不同。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用活性石灰和轻烧白云石。
冶金回转窑设备性能特点
A、冶金回转窑设备采用国内外较先进的液压挡轮装置。新型回转窑安装了余热回收系统:新型回转窑余热回收系统包括窑头、窑尾和设置在二者之间的窑体,窑体外设有吸热罩,新型回转窑余热回收系统达到了节约电、水、汽的目的。
B、冶金回转窑设备采用计量精度很高的计量柱塞泵.。
C、冶金回转窑设备高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。设备生产线除了主要设备回转窑,还包括旋风预热器、冷却机、袋式除尘器、燃烧器等配套设备,这样才能组成完整的回转窑生产线。
D、新型干法回转窑设备操作方便,使用可靠。
E、新型干法回转窑设备稳定了热工制度,提高了设备运转率。
F、新型干法回转窑设备与同规格设备相比,运转率提高,产量提高,热耗降低。回转窑专门用于煅烧加工的设备,相比市场上普通的干燥设备,该设备的针对性更强,煅烧效果也更好,所以非常受消费者欢迎,在回转窑市场上的占有率非常高。
冶金回转窑设备技术参数
冶金回转窑设备结构组成与使用说明
冶金回转窑设备设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。回转窑窑内的温度,温度的高低也会影响耗能量和产品的质量,太高会浪费资源提高成本,温度低了分解不完全,杂质含量太高,所以我们需要根据物料特点确定加工时的温度。窑体与水平呈斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置;传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。
冶金回转窑设备窑体部分
它是转床窑(旋窑)的主体,通常有30~150米长,圆筒形,中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段,由大型卡车运输到目的地后焊接而成。采用节能的环保煅烧方式,机身采用密封装置,有效的利用热能,工艺的结构设计合理,使热值的利用率高。其中滚圈部分也俗称(胎环)由钢水浇铸而成,滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮,也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连,是整个转床窑的承重支柱。通常一组托辊,由两个托辊和两个挡轮组成。转床窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。
冶金回转窑设备工作原理
冶金回转窑设备在工作过程中,生料粉从窑尾筒体上部的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从 高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出 的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料交换过程中形成的热空气,有窑进料端进入窑系统,较后由烟囱排入大气。

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¥ 21.00万 ~ ¥ 22.50万
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