大多废铝在熔炼前是需要进行预处理的，废铝表面漆层、油污的去除很重要，废铝表面的油污可以用洗涤剂等进行去除，难点在于表面漆膜的去除。表面漆层是以有机烃类为黏合剂、以二氧化钛为主要成分的化工漆料，含有铁、钛、氧化铝、三氧化硅等无机物，它们与铝合金基体材料结合紧密，难以通过清洗等方法去除。目前国内外主要采用干法、湿法以及机械打磨的形式来去除表面漆膜。①回转窑法。回转窑法是常用的表面漆膜干法处理工艺，将废铝原料装入到回转窑中，回转窑以一定速度旋转并进行加热，表面漆层在较高温度下逐渐炭化；在物料的相互撞击与摩擦作用下，炭化物从铝合金表面脱落。其优点是效率高，但可能会造成铝的烧损。②湿法处理。湿法处理是将废铝原料浸泡于化学溶剂中，利用有机物“相似相溶”原理，表面漆膜内的有机粘结剂将溶解于有机溶剂中，造成漆膜从铝合金基体表面脱落。其优点是不损伤铝基体，但会产生二次污染。为了避免二次污染，有学者研究了冰射流方法，取得了较好的效果。③机械打磨。机械打磨是较为原始的工艺方法，废铝回收厂家，废铝回收厂家，即用砂纸打磨的方法除去易拉罐表面的漆层，但打磨处理并不能完全除掉漆层，废铝回收厂家，而且打磨过程也会造成内层铝合金的损耗，这种方法现在已不常见。

我国废铝预处理技术还不是很先进，目前主要采用以下几种技术：①品种单一或基本不含其它杂质的废杂铝一般只按废料的品种和成分分类，单独堆放。这种废铝只需抽查化验出一个成分即可，是优质的再生铝原料，一般不用做任何预处理即可入炉熔炼。此外，一些单一品种的废铝中会夹带少量的非铝金属，如废铝门窗上的螺钉等废钢件，尽管含量极少，但会严重影响合金的质量，因此在熔炼之前一定要将其分离出去。②对于档次较高的废铝切片，主要成分有铸造铝合金、合金铝、纯铝等，目前还很难按牌号分类，在大型再生铝厂，一般只经过筛分除去混入的泥土等，即直接入炉熔炼。小型再生铝厂，对此类废铝则要人工将其分类，然后分别利用。③对于低档次的切片和焚烧过的碎废铝料要进行复杂的分选，因其成分复杂，除废铝之外还含有废铜、废钢、废铅等金属，并含有其他废弃物。对此类废料的分选主要靠人工，主要靠工人目测和经验进行挑选，先分选出非金属废料，然后分选废金属，其中对废铜和废纯铝的挑选格外精心，因废铜可增加产值，纯铝废料例如废铝线等，都是再生熔炼中调整成分的上等原料。分出的废铝是混杂的，一般不再细分。