IPN8710防腐底漆：由聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂，无毒防锈颜料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸，碱，盐，防锈性能优异，附着力强.

IPN8710防腐面漆：由环氧，橡胶树脂改性，无毒，防锈颜填料，助剂等组成，耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀.

8710饮水级防腐涂料同样也适用于石油，化工，电力，冶金，交通，食品，气柜，管道，储罐等各种设备设施内壁，钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料，也可用作埋地官大的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料，氰凝防腐涂料属芳香族聚氨酯，有优越的耐化学品性，耐热及耐 性能，涂膜物理力学性能好，强度高，耐磨且具有光泽，防腐蚀性能优异涂膜耐油，耐碱，耐酸，耐盐，耐工业废气，主要用于混凝土表面，化学设备，管道，油罐，以及水闸，水坝，，码头，矿井等设施或设备防腐.

IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆.

主要产品是有环氧系列防腐涂料；IPN8710聚氨酯聚乙烯防腐涂料；系列有机硅耐高温涂料；系列防腐涂料；高氯化防腐涂料；氯化橡胶防腐涂料等，涂膜具有耐油，耐酸，耐碱，盐，苯等化学介质以及耐磨、耐湿等优良的综合性能.本产品应用广泛，适用于海洋设施，石油化工，建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备，各类储罐，输送管道等钢材的防腐及水泥设施的防腐防水.

IPN8710饮水级防腐钢管该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂.所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化的涂料应在6-8小时内用完，以免结胶浪费。

自来水工程用内外防腐钢管由改性环氧树脂、防锈颜料、填料、助剂等组成的双组份涂料。耐酸碱盐等腐蚀，能带锈防锈，防水性、抗渗透性、附着力强。适用于各种钢结构、混凝土等的防腐打底。ipn8710底漆使用前必须将甲、乙组份充分搅拌，按规定比例调配，并在8小时内用完。2.严禁与不同品种涂料和稀释剂混用。漆液粘稠时,采用配套稀释剂稀释，饮水专用ipn8710防腐钢管是一种无毒性,高固体,低粘度是一种强附着,高强度,耐冲磨,耐水解,耐腐蚀和耐水,耐候性非常优良的新型防腐涂料。ipn8710防腐钢管适用于石油,化工,电力,冶金,交通,食品,气柜,管道,贮罐等各种设备设施内壁,钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料；也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料

IPN8710是常见的一种防腐涂料，此种防腐涂料主要应用于饮用水管道的防腐，常见的IPN8710防腐涂料有三种类型，下面就分别做一下介绍.

第1：IPN8710-1

IPN8710-1涂料是由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固话形成互穿网络，涂膜结构致密，具有耐酸，碱，盐，防锈性能优异，附着力强，此种涂料主要用于供水管道内壁的防腐，作为打底涂装适用

第2：IPN8710-2

IPN8710-2涂料由改性环氧和聚氨酯为基料，加入无毒防腐颜填料、助剂等组成.具有无毒、附着力强、干燥快、施工方便，并具有良好的耐酸，碱，盐腐蚀性能，耐水 、耐油、耐候性能优良.主要用于饮用水管道的内、外壁防腐和金属、混凝土水池、水箱的内外壁防腐涂装.

第3：IPN8710-3

此种涂料用于供水管线内壁的防腐面漆

总之IPN8710是一种非常环保的防腐涂料，在进行防腐操作的时候，一般都会进行混合使用.

自来水工程用内外防腐钢管由改性环氧树脂、防锈颜料、填料、助剂等组成的双组份涂料。耐酸碱盐等腐蚀，能带锈防锈，防水性、抗渗透性、附着力强。适用于各种钢结构、混凝土等的防腐打底。ipn8710底漆使用前必须将甲、乙组份充分搅拌，按规定比例调配，并在8小时内用完。2.严禁与不同品种涂料和稀释剂混用。漆液粘稠时,采用配套稀释剂稀释，饮水专用ipn8710防腐钢管是一种无毒性,高固体,低粘度是一种强附着,高强度,耐冲磨,耐水解,耐腐蚀和耐水,耐候性非常优良的新型防腐涂料。ipn8710防腐钢管适用于石油,化工,电力,冶金,交通,食品,气柜,管道,贮罐等各种设备设施内壁,钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料；也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料

避免管道，遭受土壤、空气和输送介质（石油、天然气等）腐蚀的防护技术.输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀.一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害.据美国管道工业的统计资料，1975年由于腐蚀造成的直接损失达到6亿美元.因此，防止管道腐蚀是管道工程的重要内容.