康牧畜禽粪便干湿分离机 鸡粪干湿分离机 不锈钢粪便分离机

  鸡粪的加工处理方式多种多样，有物理方法、 化学方法、微生物发酵法、多种方式综合法，其洋法与土法、古老与现代并存，各有优劣，应因地制宜。鸡粪发酵作肥料的传统老办法是，让其自然堆积发酵5~6个月，这样臭味散发,既污染环境又造成养分大量流失。而用微生物发酵法处理鸡粪，不仅能加快发酵过程，缩短发酵时间，防止浪费提高鸡粪的营养价值；而且能通过发酵产生温度烘干鸡粪，节省能耗，成本低廉，操作简单，易于推广，因而越来越得到人们的重视。

  鲜鸡粪：如果是鲜鸡粪，发酵时还需要添加各种辅料，来进行吸收鲜鸡粪中的水分，太多水分容易导致不透气，微生物不能产 酵作用，辅料选择多种多样，目的就是能吸收部分鲜鸡粪中的水分。辅料一般选择：锯末、秸秆、草灰碳等等。添加的比例约：70％的鸡粪，30％的辅料就可以了，这个比例的调节要按当地的土质，营养成分来酌情调配。做果树肥料，动物饲料的，须添加菌种等。菌种市场上卖的都有。

  鸡粪夏天不经过安全有效处理，很多的问题会困扰着养殖户。现在的鸡粪处理设备一搬都是通过螺旋挤压来进行分离处理脱水的，干度适中，大多都是呈粉末状，用手捏捏不出水，对于直接装袋或者一般的种植蔬菜瓜果还是没有问题的，既解决了环境问题，又为养殖户创造了经济效益，这就是所谓的农业循环经济吧。

  它能将猪粪、鸭粪、牛粪、鸡粪等禽畜粪便原粪水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可直接用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，也可起到改善土壤结构的作用，同时经过发酵可制成有机复合肥。用泥浆泵将原粪水送至机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，挤压分离出固态物质，液体则通过筛网从出液口流出。固液分离机渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在20%-50%之间，出渣及含水量可调整，便于运输，其固粒物很适合作为饲料和有机肥的原料。

猪粪干湿分离机可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。

一、工作特点及技术要求

  螺旋挤压式猪粪干湿分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、 管道等设备组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、卸料装置的部位组成。其工作过程如下：无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐 渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。猪粪干湿分离机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。使用螺旋挤压式猪粪干湿分离机，其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成，整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养猪场理想的固液分离设备，能大幅度提高固液分离与效益。但同时对猪场的排水工艺、环境的特点、贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。首先对其分离的物料有个起码的要求，应是未经发酵的粪水，从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于3％的时候，使用猪粪干湿分离机会大大地降低出料效率。为了提高固液分离的效率，就要求在贮料池前修一个30立方米～40立方米的沉积池，此池略高于贮料池，其池上方留有溢流口，让较稀的粪水从高位上溢流出去，其池底会相应沉积得到较浓的物料，此后再进行固液分离就可大大提高出料速度了。猪粪干湿分离机整机安装调试简便，安装在一个15平方米左右的房间里就可以正常使用了。

 螺旋挤压式猪粪干湿分离机无论在国内外都是同行业较为先进的技术设备，我们选用的是螺旋挤压式猪粪干湿分离机。首先要求用户对其工作原理有一个较为全面的了解，其次要逐一掌握各部件的性能及维修原理，以尽量发挥整机的总体性能。

  新安装猪粪干湿分离机的用户，在正常运行之前要用含水70 ％左右的物料渣将机器的卸料口填实填满，然后调节配重块位置在*的力矩上，以形成猪粪干湿分离机的压力层。没有填好压力层的猪粪干湿分离机是不能开机运转的，因为泵入粪水后在无压的情况下，马上会喷出卸料口，请切记填实填满卸料口！ 使用猪粪干湿分离机要有专人管理，专管人要了解整机的性能，要经常性的保养与维护， 一般正常使用时，每经一二个月要清洗一下网筛。清洗时，首先将卸料口螺栓取下，然后取出网筛，用清水及铜丝板刷将网筛中的堵塞物洗刷干净，特别值得注意的是要保持网筛原来的安装位置， 在取下网筛的同时请注意网筛的导轨位置，*好做上记号，安装时仍然保持原来的位置，否则，在以后的运转中，将加大网筛的磨损，自然也就会影响猪粪干湿分离机的出料效率。