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环氧高分子IPN8710-1防腐涂料

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产品属性

它可以分为IPN8710-1防腐涂料和IPN8710-3防腐涂料两种。IPN8710-1由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密防腐涂料有着涂膜结构致密,而酸、碱、盐、防锈性能优异、附着力强等特点,所以IPN8710-1防腐涂料一般会应用于供水管道的内层也就是底漆。  而IPN8710-3由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成.防腐涂料具有着无毒、抗微生物分包等特点,所以此种IPN8710防腐涂料常应用于给水管道的面漆使用。

自来水厂用供水内外防腐钢管两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完,以免胶结浪费。配比如下: 底漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工) 面漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)第1道漆涂刷后,*hao待 24 小时以上,再涂刷 道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。

??自来水用防腐管生产厂家

自来水工程用内外防腐钢管由改性环氧树脂、防锈颜料、填料、助剂等组成的双组份涂料。耐酸碱盐等腐蚀,能带锈防锈,防水性、抗渗透性、附着力强。适用于各种钢结构、混凝土等的防腐打底。ipn8710底漆使用前必须将甲、乙组份充分搅拌,按规定比例调配,并在8小时内用完。2.严禁与不同品种涂料和稀释剂混用。漆液粘稠时,采用配套稀释剂稀释,饮水专用ipn8710防腐钢管是一种无毒性,高固体,低粘度是一种强附着,高强度,耐冲磨,耐水解,耐腐蚀和耐水,耐候性非常优良的新型防腐涂料。ipn8710防腐钢管适用于石油,化工,电力,冶金,交通,食品,气柜,管道,贮罐等各种设备设施内壁,钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料;也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料。


注意事项: 

1.产品应存放在阴凉、通风干燥处,隔绝火源,远离热源. 

2.本产品为厚浆型涂料,可厚涂施工以不流挂为宜,开桶后一般不加稀释剂即可刷涂. 

3.涂料存期过长后,会略有沉淀,使用前应搅拌. 

4.涂料配制后,夏天熟化20分钟,冬天熟化1.5-2小时后施工,一般在8小时内用完,否则粘度增稠,不易施工. 

5.底漆表干后即可涂面漆,室温下间隔不宜超过二天,否则会影响层间结合,涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好IPN”是英文“interpenetrating polymer networks”的缩写,中文译为互穿网络.互穿网络型聚合物是近一、二十年研究、开发的新型高分子防腐涂料,具有非寻常高分子材料的优异性能,是当今高分子材料开发的热点之一,有高聚物“合金”的美誉.IPN系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物,在涂料混合固化过程中,前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面.对材料表面产生防腐保护和装饰作用.“IPN”系列防腐涂料具有高强度、高韧性、耐冲磨、耐老化、耐酸碱盐腐蚀,附着力强,耐水解、耐汽油、 等介质,无毒和不燃烧等优良性能.因此用途广泛,不但适用于钢材防腐,在混凝土、木质等非金属构件也能应用.近年来已广泛应用于自来水工程、电厂、化工、化肥等工业部门的设备,输油、输气、输水管道系统以土建结构等地下和地上的工程防腐


品牌 佳烁
颜色 各色
功能 防腐
用途范围 管道防腐涂料
按溶剂类型分 油性漆
保质期 12
特色服务 提供技术
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