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¥1650.00
1-9台
¥1550.00
≥10台
产品规格
可售数量: 200台
生产工时管理系统
生产工时管理系统加强工厂车间生产过程的管理,工厂中的每个角色都可以快速地获取协作所需的数据信息,帮助您更好的改善实际生产效率和质量,通过对生产需求、生产资源和生产目标全面掌握,充分激发信息透明优势,让您更有信心的去面对各种生产难题!实现数据驱动制造,完成智能工厂升级。
生产工时管理系统产品细节
1、树脂封装LED数码管,性能稳定,亮度均匀,高清呈现。
2、超灵活的定制化方案,有超过10种数字尺寸数码管可供选择。
生产工时管理系统产品实拍
生产工时管理系统组网方式
生产工时管理系统产品信息功能
生产工时管理系统功能说明:
1、节拍XX秒:通过红外遥控器编辑,固定显示,可设 0~99 秒;
2、计时XX.X秒:通过“起始计时光电”和“结束计时光电”进行计时操作;可遥控器设 置报警上限值和报警下限值,当计时超过上限或者低于下限时,“超时”指示灯闪烁并且蜂鸣器报警(滴滴滴响提示),直到下一个产品从新开始计时时,报警取消以此循环;以上在上限值跟下限值之间则为正常操作,绿灯常亮;
举例:设置上限值为18秒,下限值为10秒;当员工触发起始光电红外感应时,开始计时,超过18秒则黄灯亮起蜂鸣器报警;如果员工在起始计时开始10秒内触发了结束光电红外感应,则黄灯也会亮起蜂鸣器也报警;重新计下一个产品,报警自动解除。
3、达成 XXX%:根据光电开关记录的次数,起始计时1次结束计时1次,算1个产品;超时1次,次数减1;可通过主屏上按侧面“清零按键”进行清零(其他副屏跟着清零);
举例:光电记录100次,其中有10次超时,那么达成率就是90.0%
4、故障:按盒子右下角故障按键,当前工位“故障”指示灯闪烁蜂鸣器响起(当前故障按键带锁,在按一次解
除故障报警)并关联当前其他工位一起报警(其他工位默认闪烁亮灯蜂鸣器报警时长5秒)
5、模式切换:主屏上有一个“切换模式”按键,按下之后所有屏进入节拍计时模式,正计时显示,达到节拍时
间时自动复位从0开始计时以此循环,可通过按故障按键进行停止,此模式下故障按键只充当停止计时作用,不用于报警;
生产工时管理系统组成
生产工时管理系统架构
1、单机版LED生产管理看板
单机版LED生产管理看板是最简单的一种生产管理工具,他只由工位触发硬件(计数按钮盒、光电开关、PLC等)、显示看板(点阵看板、数码管看板)组成。只作为单条产线数据采集的目视化管理。
2、单机版LCD生产管理看板
单机版LCD生产管理看板由工位触发硬件(计数按钮盒、光电开关、PLC等)和显示端组成,显示端又由液晶电视机、液晶终端与内置的单机版软件组成,软件在液晶终端中可完成基本的数据保存与报表导出。
3、单机版LED生产管理软件系统
单机版LED生产管理软件系统是把车间所有看板通过RS485总线链接在一起,通过一台电脑安装软件,统一管理所有看板,包括导入生产计划和参数设置,并实时记录生产数据和生成Excel日报表。工位触发设备可以是计数按钮盒、光电开关、PLC等。
4、分布式LED生产管理软件系统---485总线
分布式LED生产管理软件系统与单机版LED生产管理软件系统最大的区别在于,分布式LED生产管理软件系统可以在局域网中任一PC安装客户端软件,进行查看生产数据。并通过权限设置,指定哪些用户可以操作车间看板参数与导出报表。
5、分布式LED生产管理软件系统---TCP/IP(LAN)
TCP/IP(LAN)组网方式在系统功能上与485总线组网方式一样,TCP/IP(LAN)组网方式的优点是不需要把所有产线的看板连在一起,只需把产线看板通过最近的交换机连接到局域网中即可,这样就可以把相隔很远的几个看板(不同楼层)连接在一个软件系统上,方便查看生产数据和生成同一个Excel报表。
6、分布式LCD生产管理软件系统
分布式LCD生产管理软件系统与分布式LED生产管理软件系统---TCP/IP(LAN)的功能与组网方式一致。以上所有架构的生产管理软件系统数据都可与企业其他数据库、接口或系统对接,实现系统间数据互通,统一管理。
生产工时管理系统显示端硬件
生产工时管理系统数据采集与传输配件
生产工时管理系统定制指导
生产工时管理系统产品功能:
1、节拍时间:每生产一个产品规定标准时长
2、工作时间段:遥控器可设置12个时间段,可设置关闭或打开
3、计数步长:一次信号累加的产量数值
4、计数间隔:上次计数到下有效计数的规定时间间隔,防止人为导致的数据错误
5、闭合时长:指计数时给予看板信号的持续时长,提高准确性防止误判
6、自动清零时间点:可设置两个时间点,可关闭或者打开,自动清零,实时变量数据不清零人为设定数据
7、通讯接口:可支持预留RS485通讯接口,便于后期配套生产管理系统软件
8、数据保存:在看板断电情况下,时间依然运行,历史数值保持断电前的数据
9、报警比值:通过设置数据比值,通过程序自动控制灯等报警设备发出预警信号
10、数据依据:人为编辑数据和参数设置、外部传感器或信号使数据发生变化、看板程序自动计算
生产工时管理系统看板尺寸的规划:
1、依据看板安装位置的空间大小
2、依据观察者位置提出大约需要的可视距离
3、依据所需呈现栏目数量,以及数据长度占用空间,结合显示材料大小预算
4、依据自己公司需求,提供草图(支持手稿)可以更加清晰的让我们明白您的需求
生产工时管理系统案例参考
生产工时管理系统现场案例
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13926575583
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0755-89313800
SUNPN讯鹏 生产看板 工位产量计数器 工厂生产管理看板 智能工位机
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