IPN8710-3G防腐涂料是一种新型无毒高分子防腐涂料主要用书输水管道内壁防腐涂料

IPN8710 互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ IPN ）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成 IPN 来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。

 IPN8710 互穿网络涂料自我国1987 年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等专用涂料，该系列涂料的综合性能如下：1 、表面处理简单；2 、防腐性能优异；3 、性能价格比合理

 IPN8710互穿网络涂料自我国1987年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等专用涂料，该系列涂料的综合性能如下：1、表面处理简单；2、防腐性能优异；3、性能价格比合理。

该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6-8小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：底漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）一道漆涂刷后，待24小时以上，再涂刷道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。

 IPN8710饮水防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。　这种防腐是针对饮水管道工程的，无污染，无毒性，这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题，作为我们公司的防腐车间部门，务必在制造过程中牢记不能偷工减料，以次充好，以假乱真，要时时刻刻想着老百姓的生命安全

60年代初期，J·R·Millar提出了互穿网络聚合物(IPN：interpenetrating polymer n-etworks)的概念，在这类高分子材料中，两种不同的网状结构互相贯穿。形成宏观上均匀，微观上可能分相的共混体系，这种共混物往往同时兼具两种均聚物的特点，起到优势互补的作用。

　　 IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络涂料自1987年问世以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了饮水设备专用涂料、耐候保色涂料、厚浆型面漆、化工大气防腐涂料、煤气柜管专用涂料、贮油罐管专用涂料、电厂冷却塔防腐涂料、海洋大气防腐涂料、污水池专用涂料等专用涂料，该涂料的综合性能如下：

1、表面处理简单  2、用量少  3、防腐性能优异  4、性能价格比合理

涂装方式：刷涂、喷涂、滚涂

涂装道数：二底二面或二底三面

表面处理：清除被涂表面的焊渣、铁锈、水迹、油污、尘土等疏松附着物。表面干燥平整。当防腐等级较高时，被涂表面除锈达到St2级。

施工注意事项：

1．使用涂料时应搅拌均匀，开桶后须密封保存。

2．金属表面经除油、除锈后应及时涂上第1道完整涂层以防返锈。

3．涂料按比例搅匀后应静置20分钟后才能使用。

4．不宜在阴雨天．雾天和湿度超过80％的情况下施工。