【浙江上欧切断阀系列自力式双控点紧急切断阀】价格_批发_厂家_参数_图片_调节阀

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浙江上欧切断阀系列自力式双控点紧急切断阀

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上欧阀门有限公司

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产品属性

【简单介绍】

自力式双控点紧急切断阀是一种机械式安全切断装置，无需电源，气源，液力源或其他能源，其关闭动作是依靠前次人力操作时贮存在弹簧中的能量。该切断阀具有自动检测，自动切断功能。当系统因故障引起压力采集管路中的压力波动超过设定值时，阀门将在弹簧力的作用下自动切断流体。以保证系统安全需求；

【详细说明】

双控点紧急切断阀概述：

自力式双控点紧急切断阀是一种机械式安全切断装置，无需电源，气源，液力源或其他能源，其关闭动作是依靠前次人力操作时贮存在弹簧中的能量。该装置安全可靠，灵敏度高，可广泛应用于石油，化工，冶金，电力等领域，特别是输气管线紧急切断安全用阀门。

主要性能：

1、该切断阀具有自动检测，自动切断功能。当系统因故障引起压力采集管路中的压力波动超过设定值时，阀门将在弹簧力的作用下自动切断流体。以保证系统安全需求；
2、由于该阀设计新颖、结构合理。阀门关闭动作迅速，密封严密，截断压力十分精确；
3、该阀配有两套压力传感器，所以通过不同的连接，既可以使阀受控于一处压力采集信号，也可以使阀同时受控于两处压力采集信号。当同是受控于两处信号采集点时，两处信号构成逻辑“或”的关系，既只要有一处采集信号超过设定值，阀门就会自动切断管线中的流体；
4、该阀既可以就地采集信号，也可以远端采集信号，就地采集信号即通过阀体上的取压管采集阀后管线中的压力信号，而远端信号采集是将取压管接入远端设备中，采集远端设备的压力信号;。
5、由于阀采用机械式安全切断装置，因此该阀还可以使用在易燃、易爆等场合.

自力式弹簧范围的选择
“标准弹簧范围”错误说法应纠正
    弹簧是气动调节阀的主要零件。弹簧范围是指一台阀在静态启动时的膜室压力到走完全行程时的膜室压力，字母用Pr表示。如Pr为20～100KPa，表示这台阀静态启动时膜室压力是20KPa，关闭时的膜室压力是100KPa。常用的弹簧范围有20～100KPa、20～60KPa、60～100KPa、60～180KPa、40～200KPa…由于气动仪表的标准信号是20～100KPa，因此传统的调节阀理论把与气动仪表标准信号*的弹簧范围（20～100KPa）定义成标准弹簧范围。调节阀厂家按20～100KPa作为标准来出厂，这是十分错误的。
    为了保证调节阀正常关闭和启动，就必须用执行机构的输出力克服压差对阀芯产生的不平衡力，我们知道，对气闭阀膜室信号压力首先保证阀的关闭到位，然后再继续增加的这部分力，才把阀芯压紧在阀座上，克服压差把阀芯顶开。我们又知道，不带定位器调节阀的zui大信号压力是100KPa，它所对应的20～100KPa的弹簧范围只能保证阀芯走到位，再也没有一个克服压差的力量，阀工作时必然关不严，造成内漏。为此，就必须调整或改变弹簧范围，但是，把它说成“标准弹簧范围”就出问题了，因为是标准就不能改动。如果我们坚持标准，按“标准弹簧范围”来调整，那么，它又怎么能投用呢?在现实中，却有许多使用厂家和安装公司；都坚持按“标准弹簧范围”20～100KPa来调整和验收调节阀，又确实发生阀关不严的问题。错误的根源就在此。
    正确的提法应该是“设计弹簧范围”，是我们设计生产弹簧的零件参数。工作时根据气开气闭还要作出相应的调整，我们称为工作弹簧范围。仍以上述为例，设计弹范围20～100KPa，对气闭阀我们可以将工作弹簧范围调到10～90KPa，这样就有10KPa，作用在膜室的有效面积Ae上；又如气开阀，有气打开，无气时阀关闭，此时克服压差靠的是弹簧的预紧力。为了克服更大的压差，需调紧预紧力，还需带定位器，若定位器气源为140KPa，我们可以将设计弹簧范围20～100KPa调紧到50～130KPa，此时输出力为50Kpa×Ae。如果把20～100KPa作为标准弹簧固定的话，就只有20Kpa×Ae，带定位器也失去作用。由此可见，气开阀带定位器也必须调高弹簧范围的起点压力才能提高执行机构的输出力。
    对不带定位器的场合，气闭阀我们还可以设计20～80KPa，这样不带定位器仍有20KPa.Ae的输出力。所以弹簧范围应根据气开气闭、带定位器与否、压差产生的不平衡力作用的方向，三者结合起来才能设计出相适应的弹簧。为什么国外设计的弹簧很多，高达十几种，就是此道理。由此可见，标准弹簧范围的提法是错误的，它让人们在“标准”二字上而不能改动，误导人们死套20～100KPa来调校，结果造成无输出力或输出力不够。正确的提法应是：将“标准弹簧范围”提法取消，改为“设计弹簧范围”。其中20～100KPa的弹簧范围称为常用弹簧范围。

自力式弹簧范围的选择
    弹簧范围的选择主要从阀的稳定性、输出力两方面考虑。
    1）阀的稳定性上选择
    从阀的稳定性上选择，弹簧应该是越硬越好，如选用40～200KPa、60～180KPa的弹簧,它不仅克服轻微振荡、克服摩擦力，而且能使阀芯住复运动自如。
    2）从输出力上选择
    由于执行机构的输出力是执行机构总的合力减去弹簧的张力、摩擦力、弹簧越软，其输出力就越大。所以，从输出力上考虑应该选择软弹簧（即小的弹簧范围）。
    3）从综合性能上选定弹簧范围
    若从稳定性上选择，要选用弹簧范围大的硬弹簧；若从输出力来看，又应该选用弹簧范围小的软弹簧，两者互为矛盾，因此应予以综合考虑。在满足输出力的情况下，尽量选用范围大的硬弹簧。笔者建议，对薄膜阀充分利用定位器250KPa的气源，选用60～180KPa 的弹簧。它对气开阀有60KPa的输出力，对气闭阀有250－180＝70KPa的输出力，其弹簧范围Pr为180－60＝120KPa。再看传统的20～100KPa的弹簧配140KPa的气源时的输出力；气开阀为20KPa，气闭阀与140－100＝40KPa，其弹簧范围Pr＝100－20＝80KPa。由此不难看出，无论从输出力、刚度上讲，我们建议选择60～180KPa的弹簧范围远远优越于常规弹簧范围。
    4）特殊情况弹簧范围的选择
    若遇大口径、大压差、含颗粒等场合时，其弹簧范围的选定通过详细计算来满足。

经常卡住或堵塞的防堵（卡）方法（6种方法）
  1）清洗法
  管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是zui常见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让调节阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。
  2）外接冲刷法
  对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时，经常在节流口、导向处堵塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作，使阀正常运行。
  3）安装管道过滤器法
  对小口径的调节阀，尤其是超小流量调节阀，其节流间隙特小，介质中不能有一点点渣物。遇此情况堵塞，zui好在阀前管道上安装一个过滤器，以保证介质顺利通过。带定位器使用的调节阀，定位器工作不正常，其气路节流口堵塞是zui常见的故障。因此，带定位器工作时，必须处理好气源，通常采用的办法是在定位器前气源管线上安装空气过滤减压阀
  4）增大节流间隙法
  如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障，可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒，因其节流面积集中而不是圆周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯，或改成套筒阀等。例如某化工厂有一台双座阀经常卡住，推荐改用套筒阀后，问题马上得到解决。
  5）介质冲刷法
  利用介质自身的冲刷能量，冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西，从而提高阀的防堵功能。常见的方法有：①改作流闭型使用；②采用流线型阀体；③将节流口置于冲刷zui厉害处，采用此法要注意提高节流件材料的耐冲蚀能力。
  6）直通改为角形法
  直通为倒S流动，流路复杂，上、下容腔死区多，为介质的沉淀提供了地方。角形连接，介质犹如流过90℃弯头，冲刷性能好，死区小，易设计成流线形。因此，使用直通的调节阀产生轻微堵塞时可改成角形阀使用。