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规格: 1.2-4.0
3Cr13焊丝2Cr13焊丝1cr13焊丝
:,不锈钢焊丝性能特点 不锈钢埋弧焊丝配用相应的烧结或熔炼焊剂，可满足硬度在HRC30-55范围内各种耐磨、耐蚀、耐高温工作的埋弧要求，具有埋弧硬度均匀，耐磨性好，堆焊深敷率高等特点，主要应用于钢铁行业，机械制造等领域。不锈钢焊丝的分类 不锈钢焊丝可分为不锈钢实芯焊丝和不锈钢药芯焊丝。 不锈钢实芯焊丝 不锈钢实芯药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它分为加气保护和不加气保护两大类。药芯焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的。其制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中，用压轧机轧紧，后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。
药芯焊丝按生产特点又分为有缝和无缝药芯焊丝。无缝药芯焊丝的成品丝可进行镀铜处理，焊丝保管过程中的防潮性能以及焊接过程中的导电性均优于有缝药芯焊丝。
药芯焊丝按不同的情况有不同的分类方法。
按保护情况可分为气体保护（CO2、富Ar混合气体）和自保护、埋弧以及明弧四种。
按焊丝直径可分为细直径（2.0mm以下）和粗直径（2.0mm以上）。
按焊丝断面可分为简单断面和复杂断面。
按使用电源可分为交流陡降特性电源和直流平特性电源。
按填充材料可分为造渣型药芯焊丝（氧化钛型、钛钙型、氟钙型）和金属粉芯药芯焊丝。
常见的气体保护药芯焊丝有：AWS A5.29/5.28 E71T1-C(M), E81T1-K2, E81T1-NI1, E91T1-K2, E101-K3, E111T1-K3，E80C-G, E90C-G, E110C-G等（一般直径1.2mm-1.6mm）
常见的自保护药芯焊丝：一般直径：1.6mm-3.2mm
常见的埋弧栈焊药芯焊丝有：AWS A5.23 F71A, F8A4, F9A4, F11-A8等（一般直径：2.4mm-4.0mm）
从药芯焊丝的开发及应用角度来看可作如下分类：
造渣型气保护药芯焊丝可分为CO2气体保护药芯焊丝，主要品种用于碳钢、50公斤级低合金结构钢（全位置焊接）、高强度钢（60－70公斤级）、低温钢（－45、－60冲击韧性）、耐热钢（1.25Cr-0.5Mo系，2.25Cr-1Mo系）、耐候钢（涂装与非涂装）、不锈钢（焊接SUS304、304L、316、316L、317、317L、321、347、309S不锈钢）、耐磨栈焊（Hv250、Hv350、Hv450、Hv600）。
造渣型气保护药芯焊丝可分为富Ar混合气体保护药芯焊丝，主要品种用于碳钢、50公斤级低合金结构钢（全位置焊接）、高强度钢（60－70公斤级）、低温钢（－45、－60冲击韧性）、耐磨栈焊（13Cr-2Ni系）。
金属粉芯药芯焊丝可分为CO2气体保护药芯焊丝，主要品种用于碳钢、50公斤级低合金结构钢、高强度钢（60公斤级）、耐磨栈焊（高Cr-Fe系，Hv800）。
金属粉芯药芯焊丝可分为富Ar混合气体保护药芯焊丝, 主要品种用于碳钢、50公斤级低合金结构钢、、低温钢（－60冲击韧性）、不锈钢（13Cr-5Ni系，13Cr-4Ni-Mo系，17Cr系）、耐磨栈焊（13Mn系、16Mn-16Cr系）。自保护药芯焊丝主要品种用于碳钢、50公斤级低合金结构钢和耐磨栈焊。
耐磨系列
DUR 606M
特性与用途：
新型金属粉末包药焊线，适合于各种热锤锻模、陶瓷模具之耐热、耐磨部位制作与焊补。亦可用于中碳钢与低合金钢之表面硬度加强。焊后熔金不须硬化热处理可直接使用，可机加工。
主要成份 Cr Mo Mn Si C Ti
焊接参数：
保护气体 | M21 | 14-20 l/min | ||
电流种类 | DC + | |||
电流电压 | 线径 | 电流(A) | 电压(V) | |
1.6 | 60-420 | 16-38 | ||
2.0 | 100-450 | 17-40 | ||
2.4 | 150-500 | 18-42 | ||
突出线长 | 15-25mm | |||
DUR 503M
特性与用途：
新型金属粉末包药焊线，适合于各种热作模具钢之重建栈焊与修护焊接，。对于热切模的生产，同样可以通过栈焊制作刀口。由于Cr、Mo含量高，有很优良地高温硬度与热传导率。
注意事项：
（4） 焊补接点需尽量避免于应力发生处。
（5） 焊渣薄膜可以钢刷清除。
技术参数：
硬度 HRC 52-57
主要成份 Cr Mo Mn Si C
焊接参数：
保护气体 | M21 | 14-20 l/min | ||
电流种类 | DC + | |||
电流电压 | 线径 | 电流(A) | 电压(V) | |
1.2 | 100-320 | 16-35 | ||
1.6 | 130-420 | 19-38 | ||
2.0 | 150-450 | 20-40 | ||
2.4 | 170-500 | 21-42 | ||
突出线长 | 15-25mm | |||
DUR 453M
特性与用途：
基础型粉末包药焊线，适合于各种热作模具钢之填充栈焊与重建修护焊接，。焊后熔金不须硬化热处理可直接使用，无须软化退火可直接上中心加工机加工。由于Mo含量高，有很优良地热传导率与抗热磨损能力。
技术参数：
硬度 HRC 47-52
主要成份 Cr Mo Mn Si C Ti
焊接参数：
保护气体 | M21 | 14-20 l/min | ||
电流种类 | DC + | |||
电流电压 | 线径 | 电流(A) | 电压(V) | |
1.6 | 60-420 | 16-38 | ||
2.0 | 100-450 | 17-40 | ||
2.4 | 150-500 | 18-42 | ||
突出线长 | 15-25mm | |||
碳钢和低合金系列
1.2.1 490MPa级强度钢用
SQJ501 | GB/T10045 E501T-1 | A5.20 E71T-1C | 工艺、力学性能优良，钛型全位置药芯焊丝，用于造船、机械制造、钢结构、桥梁等 |
SQJ501L | GB/T10045 E501T-1C/M | A5.20 E71T-1C/M | 全位置药芯焊丝，同时适用 CO2和Ar+20CO2两种保护气，熔敷金属扩散氢含量低[H]5ml/100g,抗裂性高。适用于大规范焊接条件，带陶瓷衬垫的大线能量焊接时力学性能 |
SQJ50MX | GB/T10045 E500T-1 | A5.20 E70T-1C | 平焊及平角焊专用高金属芯药芯焊丝，可连续焊三层不清渣，抗气孔、抗裂性强，可适用于自动小车焊。用于造船、钢结构、桥梁等领域的碳钢、低合金钢焊接 |
SQJ501Ni | GB/T10045 E501T-1 | A5.20 E71T-9C | 工艺、力学性能优良，低温冲击韧性高，用于造船、机械制造、钢结构、桥梁等 |
SQJ501A | GB/T10045 E501T-1M | A5.20 E71T-1M | 80Ar+20CO2混合气体保护专用钛型全位置药芯焊丝，工艺、力学性能优良，成型良好、飞溅更小，用于机械制造、钢结构、桥梁等 |
SQJ502 | GB/T10045 E501T-1 | A5.20 E71T-1C | 2Y级钛型全位置药芯焊丝，工艺、力学性能优良，用于造船、机械制造、钢结构、石油化工等领域 |
SQJ507 | GB/T10045 E500T-5C/M | A5.20 E70T-5C/M | 该焊丝为碱性渣系，力学性能优良，扩散氢含量低，抗裂性好，用于机械制造、水电、石油化工设备等领域 |
1.2.2 620MPa级高强钢用
SQJ601 | GB/T17493 E621T1-K2C | A5.29 E91T1-K2C | 工艺、力学性能优良，低温冲击韧性高的药芯焊丝 |
SQJ607CrNiMo | GB/T17493 E620T5-K2C/M | A5.29 E90T5-K2C/M | 碱性渣系，力学性能良好的药芯焊丝；适用于CO2和80Ar+20CO2气体保护 |
1.2.3 760MPa级高强钢用
SQJ761K3 | GB/T17493 E761T1-K3C | A5.29 E111T1-K3C | 690MPa级高强钢气体保护药芯焊丝，适用于海洋工程、工程机械、桥梁、港口机械等领域 |
制备
药芯焊丝的制造过程控制非常严谨，由于熔填金属来自钢片皮材及焊剂所含的成份，制造前尺寸与化学成份均需详细核对以确保品质。
由于焊材内部空间受到限制，焊剂颗粒的大小愈显得重要，颗粒间形成类似鸟巢般结合在一起，焊剂成份元素不均匀。
大部分的药芯焊丝均由一扁平金属薄片长条逐段经过滚卷成U型断面，粒状焊剂填充于U型金属槽中然后再经后的密封滚卷步骤，将焊剂紧紧的滚压在管形焊丝内
卷成管形的焊丝再经过一连串抽拉动作成为后需要的丝径，此抽拉的动作也可以使填充的焊剂均匀的固定在焊丝皮材内。
制造/生产过程中如何不使焊丝内因管制不良而造成部分线材形成中空（没有焊剂）是药芯焊丝生产品质的关键。另外线材表面亦需光滑平顺且清洁否则将影响送丝的顺畅及焊接电流的传迅。焊丝包装成卷或成桶以避免线材相互纠缠或折损，通常成卷丝材均以塑胶套包封后并放置干燥剂使避免材料受潮，包封后的材料再放入硬纸盒内送出。
在皮材较厚时断面多为对接（BUTT）方式且焊剂量较少， 大多数的碳钢及低合金钢，丝径在2.8mm及以下均为此种形状断面，类如不锈钢等高合金且丝径较大时，丝材内需较大的空间包容焊剂与合金元素断面形状则多成迭接或心形（LAP及HEART SHAPED）接头
特性
前已述及药芯焊丝突显了许好焊接方法气体保护金属电弧焊及埋弧焊的特点。
药芯焊丝可用于碳钢，低合金结构钢，耐热钢，高张力钢，高强度淬火回火钢，不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。
药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料
（1）优点：
1）对各种钢材的焊接，适应性强 调整焊剂（通用型药芯焊丝常称添加物为药芯，焊剂的说法只在特定的药芯焊丝中出现）的成分和比例极为方便和容易，可以提供所要求的焊缝化学成分。
2）工艺性能好，焊缝成形美观 采用气渣联合保护，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。
3）熔敷速度快，生产效率高 在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85-90,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。
4）可用较大焊接电流进行全位置焊接。
（2）缺点
1）焊丝制造过程复杂
2）焊接时，送丝较实心焊丝困难
3）焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮，因此对药芯焊丝保存一管理的要求更为严格
3.1、焊剂成份所扮演的功能：
与被覆焊条相同，药芯焊丝的制造商对焊剂成份均为其特有的配方，随着焊材适用的功能不同，焊剂成份组成亦各不同。
焊剂成份的基本功能略述如下：
（1）除氧剂与除氮剂
由于氮与氧可使焊道金属造成气孔或脆化，焊剂中必须添加强脱氧剂如Al粉 和弱 脱氧剂锰与硅等，至于自保护药芯焊丝，焊剂中另需添加AL为除氮剂。以上添加除氧剂及除氮剂目的均在于净化熔填金属。
（2）焊渣形成剂
钙、钾、钠等硅硅酸盐类物质为焊渣（也称熔渣）形成剂，添加在焊剂中可以有效保护熔池不受大气污染，焊渣可使焊道具较佳的外观而且快速冷却后又可以支撑全姿势焊接时的熔池。焊渣的覆盖更可缓和熔填金属冷却速率，此功能对低合金钢的焊接尤其重要。
（3）电弧稳定剂
钠及钾可以使电弧保持柔和顺畅而且降低飞溅。
（4）合金元素
锰 、硅、钼、铬、碳、镍及钒等合金元素的添加，可以提高（改善）熔填金属的强度、延性、硬度及韧性等。
（5）气体形成剂
氟石、石灰石等需添加在自保护药芯焊丝中使燃烧产生保护气体。
3.2 焊渣的类别
焊剂的成份决定焊材的焊接作业性与熔填金属的机械性，焊剂成份中若以酸性为主，焊接后便生成酸性焊渣，同样的以碱性（石灰质）焊剂为主将产生碱性焊渣。酸性系统的焊材焊接工艺性非常好，焊接过程中电弧平顺稳定，多以喷射过渡，飞溅量少，作业上广为焊接人员所喜欢，熔覆金属机械性普通可达AWS规范的要求。
焊剂为碱性系统的焊材可使熔填金属获得非常优良的延性与韧性，但作业性远较酸性系为差。熔滴的过渡多以球滴过渡为主，飞溅较多。
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13730556272
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