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产品规格
可售数量: 985625520千克
饮水设备专用涂料是在IPN8710聚氨酯聚乙烯涂料的基础上,结合环氧饮水舱涂料研制的新一代无毒涂料,由环氧树脂、聚氨酯树脂进行改性,加入无毒颜填料,助剂等组成,具有良好的防腐蚀性、防锈性、附着力强、干燥快,固化后无毒、无刺激等性能。该涂料卫生安全性符合卫生部“生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定”中关于防护材料浸泡水的卫生要求
适用范围:
IPN8710-2B饮水设备专用涂料适用于饮用水所接触的设备,输配水管道内外壁,饮水舱等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂装
施工参数
配比:配比(质量比以桶贴标签为准)
涂层厚度:无色底漆30-35μm,铁红底漆40-45μm,面漆40—45μm
涂装间隔:短4小时,长7天
理论用量:无色底漆80-100g/m2,铁红底漆130-150g/m2,各色面漆120-140g/m2
施工方法:喷涂、刷涂、辊涂
熟化时间:双组份(25℃)8-10分钟,4小时内用完
稀释剂:饮水涂料专用稀释剂
配套涂料:底漆:IPN8710-2B底漆、FY-86-1A/2A、FY-86-2D/3D/4D 面漆:IPN8710-2B饮水设备专用涂料
表面处理:清除被涂物表面氧化皮、焊渣、浮锈、油物、尘土等,达到瑞典除锈标准St2级
贮存期限:12个月
注意事项
1.施工时必须计划用料,随用随配。漆料按比例混合,充分搅拌均匀后静置5-10分钟方可施涂,余料不能倒回原桶;必须待前道漆表干后方可施涂下道漆;
2.管道接口处应注意清除泥土、水迹,回填土时注意避免损伤防腐层;
3.缠绕玻璃纤维布必须平整张紧,网眼灌满涂料;
4.被涂物在运输、吊装过程中应避免损伤,如有损伤应及时修补;
5.施工现场应注意通风,雨、雪、雾天不宜户外施工,涂料应放于阴凉、通风、干燥处,并隔火种
8710防腐涂料是环保型的涂料产品,对于管道有极强的防腐作用,防止由于管道防腐从而对管道内介质产生污染,沧州嘉胜涂料生产的8710饮水级防腐涂料,对于各类自来水管道、给水管道等具有极强的防腐保护作用,今天小编在此给大家介绍一下8710饮水级防腐涂料施工工艺。
首先对\基层表面的处理:所有钢管以及钢制管配件都需要对表面处理,在进行防腐施工前要先对钢管内外壁进行除锈处理,彻底清除各类管道的表面污杂物、浮锈、氧化铁、焊渣等,其除锈等级达St3级标准。
其次选用材料及防腐结构
新型IPN8710-3A环氧涂料生厂家
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