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减压阀系列-ZZY自力式减压阀 蒸汽减压阀 不锈钢自力式减压阀

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¥1380.00

1-9件

¥1080.00

≥10件

产品规格

规格: 15-300

工恒阀门(上海)有限公司

7年

经营年限

上海

所在地区

10.0

综合评分

图文详情
产品属性


ZZYP自力式减压阀】作用

【ZZYP自力式减压阀】ZZY型自力式压力调节阀(蒸汽减压阀)无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好

本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。是一种无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力,控制节流元件运动达到自动调节。自力式压力调节阀具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。



产品特点:

1、自力式压力调节阀(蒸汽减压阀)无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。

2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。

3、压力设定值在运行期间可连续设定。

4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。

5、橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。

6、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

主要零件材料:

阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti

阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

膜盖:A3、A3钢涂 不锈钢

填料:乙炳、氟、耐油橡胶

连接标准

法兰标准:按GB9113-88、JB/79-94

法兰密封面型式:PN16凸面

PN40、64为凹凸、阀体为凹面

结构长度按BG12221-98

执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5

※ 阀体法兰及法兰端面距离可按用户指定的标准制造。如:ANSI、JIS、DIN等。

产品型号

类别型号类别型号单座压闭型ZZYP-16~64B单座压闭型ZZYP-16~64K双座压闭型ZZYN-16~64B双座压闭型ZZYN-16~64K套筒压闭型ZZYM-16~64B套筒压闭型ZZYM-16~64K

 注:
1.压闭型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门关闭,以达到减压,稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门打开,以达到泄压,稳压的目的。

主要技术参数

公称通径DN(mm)20253240506580100125150200
阀座直径DN(mm)10121520
额定流量系数Kv1.82.44.441120304875120190300480760
允许压差(MPa)2.52.01.61.0
公称压力(MPa)1.6 4.0 6.4
固有流量特性快开
保证调压阀正常工作 的zui小压差P(MPa)0.05
压力分段范围 (KPa)15~50  40~80  60~100  80~140  120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000     
工作温度℃液体≤140;气体≤80;配冷凝器和散热片≤350
适合介质气体、蒸汽、低粘度液体
法兰尺寸、型式PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如:ANSI、JIS、DIN等标准) 
结构长度按GB12221-89标准
可配附件冷凝器(用于介质为蒸汽的场合)、散热片等。
执行机构信号接口内螺纹M16×1.5

 注:压力分段范围可根据用户要求进行设计。

ZZYP自力式减压阀 主要性能指标注


控制精度%±8
允许泄 漏量硬密封(L/H)单座(Ⅳ级):≤10-4阀额定容量:双座、套筒(Ⅱ级)、≤5×10-3×阀额定容量
软密封(ml/min)DN(mm)
20253240506580100125150200
0.150.30.450.60.91.74.06.75

外形尺寸及重


公称通径DN(mm)20253240506580100125150200
阀座直径DN(mm)10121520
额定流量系数Kv1.82.44.441120304875120190300480760
允许压差(MPa)2.52.01.61.0
公称压力(MPa)1.6 4.0 6.4
固有流量特性快开
保证调压阀正常工作
的zui小压差P(MPa)
0.05
压力分段范围
(KPa)
15~50  40~80  60~100  80~140  120~80
160~220 200~260 240~300 280~350 330~400
380~450 430~500 480~560 540~620 600~700
680~800 780~900 800~1000 900~2000     
工作温度℃液体≤140;气体≤80;配冷凝器和散热片≤350
适合介质气体、蒸汽、低粘度液体
法兰尺寸、型式PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式
或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如:ANSI、JIS、DIN等标准) 
结构长度按GB12221-89标准
可配附件冷凝器(用于介质为蒸汽的场合)、散热片等。
执行机构信号接口内螺纹M16×1.5

操作须知

警告  (1)不许用裸手直接接触阀体,否则可能造成 。

注意  (1)在操作前,应首先关闭减压阀前截断阀,并利用旁路去除全部异物和铁锈,否则可能造成减压阀故障,无法正常工作。

              (2) 通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力,引起安全阀起跳。

(3) 当调整压力时,慢慢地轻动调整螺丝,不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等,对减压阀或其他设备造成损坏。

(4) 管线中的凝结水要完全排除,当长时间不用时,应关闭减压阀前后的截止阀。(管路中产生的铁锈可能造成故障)

(5) 对于带手柄的型号,确实需要进行手动操作时,应首先按下手柄,再进行转动调整;此时,不可用力过大或转动过快,以免损坏手柄。

安装阀时注意事项



安装时,应注意以下几点:

(1)阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装。

(2)阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。

(3)取压点应取在调压阀适当位置,阀后调压应大于6倍管道直径。

(4)为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。

(5)当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。

(6)调压阀通径过大(DN≥100时),应有固定支架。

(7)当确认介质很洁净时,过滤器可不安装。

(8)位置实在不允许时,傍通阀(手动)可以省略(我们不推荐)。

(9)阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等

(10)自力式阀根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀或切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直

  ZZYP自力式减压阀 压力调整步骤

   按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。

(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。

(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。

(3)松锁紧螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后zui近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。)。

(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤

(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。

(5)完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁动作。

   减压阀安装配置参考示例:

 

http://www.shghv.com

http://www.cvavle.com

http://www.sughv.com

http://www.shsfm.com


品牌 GH/工恒
型号 ZZY
材质 不锈钢
连接形式 法兰
适用介质 油品
公称通径 DN15-DN300
结构形式 薄膜式
压力环境 常压
工作温度 常温
标准 国标
流动方向 单向
驱动方式 自力式
零部件及配件 定位器
形态 隔膜式
类型(通道位置) 二通式
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