摇摆倾斜试验机

                             WM-/45-0-45/100KG

一.慨述

本倾斜摇摆试验机产品是烟台市产品质量监督检验所委托本公司设计、加工、制造。

该所根据GB/T 2423.101-2008及CB/T3821-2000、CB/T728-2000标准,提出了对纵倾、横倾、纵摇、横摇方法和具体的技术要求。

本公司根据该所提出的技术要求,经多次反复计算加试验,以 方案,实现了把摇摆试验机和倾斜试验机两者组合成一台设备,并能编程全自动和手动控制,进行各种角度的倾斜摇摆试验。

设备的控制系统采用: 触摸屏微电脑编程控制器,全自动控制倾斜和摇摆试验试验。控制器用全中文界面显示, 触摸屏用手指点触即可设置,编程,修改程序各项参数(详见下面“第四.试验程序”)。方便直观,操作简单。

设备的机械传动的装置采用先进的数控电动设备,具有传动定位精度高的特点。

设备的机架采用不锈钢材料制造,美观大方耐用。

触摸屏微电脑编程控制器                55Kg的195AH铅酸蓄电池45°摇摆试验

二.主要性能

1、倾斜和摇摆控制:微电脑可编程全自动控制器。55mm×100mm触摸屏,全中文界面。手指点触即可设置,编程,修改程序各项参数。倾斜、摇摆角度 :0～±45°可任意设置。备有任意角度参数计算方法。

并提供±4°，±5°, ±7.5°, ±10°,±15°,±22.5°±45°这7种角度编程的具体参数。

3、倾斜、摇摆周期及时间: 可任意设置。

其中周期3S和5S仅限于角度在±4°，±5°，±7.5°,±10°,±15°并提供3S, 5S, 7S, 10S，20S编程的具体参数。

4、可由垂直位置（即摇摆倾斜工作台面水平位置）3s内倾斜到40°，保持15min后，3s内恢复到垂直位置。

2、并提供倾斜任意角度,和持时间参数,计算编程的具体参数计算方法。

5、摇摆试验时，摇摆波形为连续、光滑的正弦波。其波形失真度应小于l5%。试验台的摇摆幅度容差为不大于土l0 %，周期容差为不大于土5%。

6、倾斜试验时，试验台在其 试验载荷下可稳定地保持在所规定的位置上，不会发生明显的晃动和漂移。

7、倾斜摇摆试验台,采用转动安装方向、对产品进行纵搖和横摇试验。即产品纵搖后，转动90°安装固定后进行横摇。

8、倾斜摇摆角度:有标志。转动轴上的半园角度指示刻度仅供参考。准确值,用水平角度仪放在水平的工作台上的中间与转动轴垂直位置上,校准。

9、显示: 由微电脑控制器触摸屏显示周期和时间及运行全过程数据。

10、工作台面1350×1000  mm 。11、 载荷100kg。

12、台面附带各种固定螺钉、绑扎等附件。

三.设备安装、调试、使用方法

安装:

一).把工作机台,放置于平整的地面上,机台四边留出1米的空间,方便操作。

二).检查机台机架上,前后四个角的四个工作台水平定位块,应转到工作台下平面,使工作台保持稳定的水平位置。见图示:

三).由于工作台与机架上平面前后两边的间隙较小.经长途运输后,可能稍有位移,必需检查《工作台与机架上平面前后两边间隙》相同均匀,工作台上下摇摆时,应不会碰擦到机架,甚至让机架挡住下不来,否则将会损坏设备。应作如下检验:

1).把机台四个角的工作台水平定位块,转到《机架边框平行,可以使工作台可以上下转动》的位置,并把随机配上的M4长螺钉插入孔中并深到机架中,使水平定位块不能自由转动。见上图示。

2).把工作台左端和右端,分别用人力向下压, 工作台左端和右端向下移动。应能顺利进入机架,不会与机架碰擦。否则要设法调节间隙,校正工作台的位置。

3).然后,接通机台的220V交流工作电源。先打开机台的220V交流工作电源开关。注意,打开机台的220V交流工作电源开关,因为通电后的数控电机及传动机械装置,即处于电力锁定水平位置,工作台就不能自由上下摇摆

4).检查以上1至3步无误后,

把控制器和工作机台用随机配上的通讯线连接可靠。再打开控制器220V电源开关。

5).控制器面板按键功能介绍

F1是(摇摆)试验的程序。     F2是(倾斜 )试验的程序,

F7按钮(正向转点动),F8按钮(反向转点动)  F10(暂停), F9(回零位) 。

操作中,每次只能按一个键,

试验开始后,除F10 (暂停)键和《停止键》外,不能按其他任何键,以免发生意外情况,造成设备损坏。

此时,控制器面板显示:

当前位置:   0.000圈

工作长度:       0圈

工作数量     无限次

系统速度    1.0圈/秒

6).快速点按F7按钮(正向转点动)一下立即放开,此时工作台右端向下移动。多次点按,使工作台逐步正转右端向下移,

面板显示《当前位置:   0.000圈》的圈数值增加。

7).快速点按F8按钮(反向转点动)一下立即放开, 此时工作台左端向下移动。多次点按,使工作台逐步反转左端向下移。

面板显示《当前位置:   0.000圈》的圈数值增加。

8).以上正常后,可进行以下试机。如果有碰擦, 甚至让机架挡住下不来,则用十字螺丝刀松开《中间轴的不锈钢轴承固定架》上的螺钉,把固定架向左或右稍微移动调整,使《工作台与机架上平面前后两边间隙》相同均匀。让工作台两端的前后边,能正常进入机架中间,向下移动为止。必须拧紧螺钉,以免工作运行中,发生位移。

调试:

四).空载摇摆试机:

1.首先,让控制器在脱离机台情况下, 接通控制器220V交流电源,打开电源, 控制器在出厂前已设置好:       F1《周期7秒,摇摆角度22°30′》,

F2《3秒倾斜角度40°》。   按F1或F2 ,检查控制器上的工作程序参数(详见下面第四“试验程序”),正确无误后,关闭电源。

2.然后再把控制器和工作机台用随机配上的通讯线连接可靠。

3.接通机台的220V交流工作电源。先打开机台的220V交流工作电源开关。

4.检查:机台四个角的工作台水平定位块,已转到《机架边框平行,可以使工作台可以上下转动》的位置,并把随机配上的M4长螺钉插入孔中并深到机架中,使水平定位块不能自由转动,特别是不祉向工作台方向转动,以防止工作台上下摇摆时, 水平定位块万一移动,阻挡工作台上下摇摆,损坏设备。

检查以上1至4步无误后

再打开控制器220V电源开关。此时,控制器面板显示:

当前位置:   0.000圈

工作长度:       0圈

工作数量     无限次

系统速度    1.0圈/秒

5.按一下F7按钮(正转点动)即放开,多次点按,使工作台逐步正转右端向下。

《当前位置:   0.000圈》 的圈数值增加到?.???圈。

在工作台停止状况下,按一下控制器上的F9(回零)按钮,即可让工作台自动回到开始试验前的状态(即零位水平位置)。

《当前位置:   ?.??? 圈》  的圈数值回到0.000圈

6.按一下F8按钮(反转点动)即放开,多次点按,使工作台逐步反转左端向下。

《当前位置:   0.000圈》 的圈数值增加到?.???圈。

 在工作台停止状况下,按一下控制器上的F9(回零)按钮,即可让工作台自动回到开始试验前的状态(即零位水平位置)。

《当前位置:   ?.??? 圈》  的圈数值回到0.000圈

7.《回零》中途,按F10《暂停》键或《停止》键,工作台可暂停运行,再按一下控制器上的F9《回零》按钮,可继续运行至回到开始试验前的状态。

《当前位置:   ?.???圈》 的圈数值回到0.000圈

8.以上正常后

1).按一下控制器上的F1(摇摆程序)按钮,即可进行设置好工作程序的摇摆试验。 后自动回零位。

如果回零位置有误差,可按F7按钮(正转点动)或F8按钮(反转点动),让工作台回到水平0位。并点兰显示屏 行《当前位置:   ?.??? 圈》,按《清零》键,《当前位置:   ?.??? 圈》即显示为《当前位置:   0圈》

水平0位置:

前面半园角度刻度中轴两边的0刻度线应与机架边框平行。

或者

用水平仪放在工作台中心与中轴垂直,与机架边框平行的位置校准。

再点触显示屏 行《当前位置:   ?.??? 圈》变兰,再按《清零》按钮,《当前位置:   ?.??? 圈》即显示为《当前位置:   0圈》,与工作台位置对应。

2).按一下控制器上的F2(倾斜程序)按钮,即可进行设置好工作程序的倾斜试验。如果回零有误差,操作同上

工作台在0角度, 程序也在0位。才可以进行《倾斜》或《摇摆》试验

11.在摇摆和倾斜试验中

1).按一下控制器上的F10(暂停)按钮,即可使试验暂停

2).按一下控制器上的《开始/暂停》按钮,即可继续试验

3).按一下控制器上的(停止)按钮,即可停止试验。

注意: 在试验中途按了停止键,试验停止。

但不能再按《开始/暂停》按钮,继续试验,否则会使工作台角度错位。

①.必须按F7按钮(正转点动)或者F8按钮(反转点动),先使工作台回到水平位置零位。

②.并让显示屏《当前位置:   ?.??? 圈》清零显示为《当前位置:   0圈》。

然后,才可以重新进行《倾斜》或《摇摆》试验。

使用:

五).加负载,进行(倾斜程序)或(摇摆程序)试验:注意

●  重量比较大的物品(例如50Kg以上), 重量大的物品运动时惯性很大,必须捆绑牢靠,不能滑动,否则会损坏设备或造成意外事故。

●  在摇摆大角度45°,用7秒钟周期(一侧下摆周期为3.5秒,),以及3秒钟倾斜40°等试验时,由于速度快,惯性很大:

应选 ① 物品重量小于50Kg。

或者 ② 大于50Kg的重物品,选用周期大于10秒的速度进行试验。

●  试用时,应先用物品重量小的试验,逐步加大物品重量,检查工作效果。

●  在重量大的(例如大于50Kg)的物品倾斜到40°,保持不动时,应把前面板的左侧(如果是右侧向下倾斜,则是在右侧)两柱子之间的M10螺钉向上提,紧紧靠住工作台,然后拧紧螺帽。这样可以顶住工作台,减轻传动装置的长时间受力,延长设备使用寿命。

   倾斜试验完毕,应牢记把M10螺钉松开下移到原位,以免摇摆大于40°角度时(例如45°)工作台被此定位螺钉挡住,下不来,而损坏设备。

1.首先,检查机台机架上,前后四个角的四个工作台水平定位块,应已转到工作台下平面,使工作台保持稳定的水平位置。并把随机配上的M4长螺钉插入水平定位块的孔中,与机架锁定,使水平定位块不能向工作台方向或其他位置转动。

2.让控制器在脱离机台情况下,接通控制器220V交流电源,打开电源,设置好所需的工作程序参数(详见下面“第四.试验程序”),并认真检查控制器上的工作程序参数,并按F1或F2键试运行确认无误后,关闭电源。

3.然后再把控制器和工作机台用随机配上的通讯线连接可靠。

4.把机台接通电源,并打开电源,使通电后的转动机械装置即处于“电力”锁定的水平位置。

5.把需做试验的物品,放到工作台的“前、后、左、右”正中间位置。

6.在靠近物品四周工作台上的螺丝孔上,拧上随机配上的M6螺钉钩子(拧入至少10mm,并拧紧螺钉钩子上的M6螺帽。

7.再用随机配上的松紧绑带,把物品固定可靠,确保,倾斜或摇摆时,物品不会滑动。再次提酲注意:

重量大物品的运动时惯性很大,必须捆绑牢靠,不能滑动,否则会损坏设备或造成意外事故。

8.再次检查:机台四个角的工作台水平定位块,转到《与机架边框平行,可以使工作台可以上下转动》的位置,以防意外损坏设备。

9.先按F7按钮(正转点动)一下即放开,多次点按,使工作台逐步正转右向下移,检查工作台右端与机架应有间隙,能正常进入机架中间,向下移动。

10.再按F8按钮(反转点动)一下即放开,多次点按,使工作台逐步反转左向下移,检查工作台左端与机架应有间隙,能正常进入机架中间,向下移动。

11.按一下控制器上的F9(回零)按钮,让工作台自动回到开始试验前的状态(即零位水平位置零位)。

12.以上正常后:

①.按一下控制器上的F1(摇摆程序)按钮,即可进行设置好工作程序的《摇摆试验》。试用完毕后,关闭《控制器》电源开关。

②.按一下控制器上的F2(倾斜程序)按钮,即可进行设置好工作程序的《倾斜试验》。试用完毕后,关闭《控制器》电源开关。

试验中:

③.按一下控制器上的F10(暂停)按钮,即可使试验暂停

④.按一下控制器上的《开始/暂停》按钮,即可继续试验

⑤.按一下控制器上的(停止)按钮,即可停止试验。       

⑥.当工作台在水平零位置或试验的暂停和停止状态时:

按住控制器上的F7按钮(正转点动),可以让工作台正向(即左边向下)慢慢转动,放开即停止转动。

按住控制器上的F8按钮(反转点动),可以让工作台反向(即右边向下)慢慢转动,放开即停止转动。

⑦.注意:在(摇摆程序)和(倾斜程序)试验中途,按了《停止键》,试验停止。但不能再按《开始/暂停》按钮继续试验,否则使工作台错位,超过45°或原设定的角度,而损坏设备。

必须按F7按钮(正转点动)或者按F8按钮(反转点动),先使工作台回到水平位置零位。

并让显示屏《当前位置:   ?.??? 圈》清零,显示为《当前位置:   0圈》。

即工作台在0角度, 程序也回0位。才可以重新进行(倾斜程序)或(摇摆程序)试验。

此时按一下控制器上的F1按钮,或F2按钮,才可重新开始试验。

13.试验结束 ,工作台回到水平位置零位后,不要对《控制器》进行任何操作。关闭《控制器》电源开关。

1).把机台四个角的工作台水平定位块,转到工作台下平面的位置,使工作台保持稳定的水平位置。

2).关闭机台的220V交流工作电源开关。

3).取下试验物品。

九. 注意事项:

1.设备使用一段时间后,传动鲢条会拉长,在重物作摇摆或倾斜时,容易发生与齿轮打滑现象,使试验错位,甚至不能正常工作。

①.此时,须在机台空载时,点按F7按钮(正转点动)将工作台正转右端向下倾斜约15°停止后,锁定(即机台通电,停止状态)。

②.将左侧大半园上端的链条,靠近两只固定M3螺钉4cm处, 参见已垫入的铁垫片样子,在链条与大半园扁铁之间,垫入随机配上的铁垫片,使链条拉紧。调节铁垫片上螺钉还可微调链条的松紧。铁垫片用户可参照样片自行加工。

2.在电机轴的齿轮和传动链条, 经常加上机油,保持齿轮和传动链条润滑。

3.工作台上下摇摆或倾斜工作时,任何物件和人体任何部分不能伸入机架,以免发生意外事故,及损坏设备。