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永康新旧混凝土粘结剂2020新报价

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可售数量： 65987公斤

北京弘盛瑞达建材有限公司

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永康新旧混凝土粘结剂2020新报价

    永康新旧混凝土粘结剂2020新报价老混凝土表面的处理方式，不同界面剂的选用，修补材料的种类及特性，新老混凝土的收缩差异等因素对结合面粘结的影响仍然是探讨新老混凝土粘结的重要方面，而作为检验新老混凝土粘结性能的试验也必须加强，尤其在桥梁维修加固实践中对新老混凝土粘结方面的检测不应仅仅局限在全桥动、静载实验，而应该立足于粘结的普遍问题早日在我国基础建设和西部大开发中不断完善。
新老混凝土处理剂
新老混凝土处理剂是一种胶粘剂，采用环氧微乳液制成。具有超强的粘接力，优良的耐水性，耐老化性。能确保新浇混凝土与原基层粘接牢固，可有效避免抹灰层，混凝土找平层等空鼓、脱落、收缩开裂等问题。新老混凝土处理剂中钢筋阻锈成分还能显著提高混凝土的耐久性，今天被广泛用于新老混凝土的界面粘接，混凝土叠合层以及建筑混凝土缺陷修补等领域。
弘盛瑞达·环氧界面粘胶是一种高性能新老混凝土处理剂。采用进口微乳液生产，含有提供超强粘接力的特殊“聚合金”成份, 彻底解决新老混凝土空鼓难题，并具备了水性环保、潮湿基层施工两项突出特点，广泛用于建筑加固、防水防潮、混凝土缺陷修补等领域。

水性环氧的形态
树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性；②胶束分散型；③乳液。
因此水性环氧体系具有更多的选择组合（理论上具有9种的形态组合），但也增加了选择难度。同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷，这将增大更多的不确定因素和复杂性。
弃繁从简，分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时，通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系，为您的万丈高楼打牢根基！

水性环氧树脂体系
水性环氧树脂体系能够有效的降低挥发性有机物的使用，符合环保要求，因此在工业生产和生活中得到了广泛的应用。密切常用的环氧树脂涂料大部分是溶剂型的，其中的挥发物则含有易燃易爆的有毒物质，在挥发的过程中直接排放到大自然中，在阳光的作用下会形成烟雾或者酸雨，对环境产生了比较大的破坏作用。水性涂料以及高固体份涂料等环保型的涂料日益得到了人们的重视，因此得到了比较快的发展，而且水性涂料在使用的过程中还具有节省资源、有机物排放量比较低的优点。
1. 环氧树脂的性能简介环氧树脂是常用的热固性树脂，在热固性树脂中的用量比较大，而且应用比较广泛。在环氧树脂中含有独特的环氧基、羟基以及醚键等活性基团，所以能够表现出优异的性能。环氧树脂具有许多种类，而且性能各异，还具有非常多的改性剂、促进剂、添加剂等，可以组成多种组合，从而得到性能不同的环氧固化体系，能够满足各种性能和工艺的要求。
环氧树脂具有良好的力学性能，其分子结构紧密，具有非常强的内聚力，其力学性能比不饱和的聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂优良的多。而且还具有黏结强度高，粘接性能优异等优点，其中含有的羟基、环氧基、醚键等具有比较大的活性，决定了其良好的黏接强度，可以用来作为结构胶。对于大部分金属和非金属材料都具有良好的粘接性，例如木材、玻璃、陶瓷等。但是大部分环氧树脂都不能溶于水，对环境有比较大的危害，给其施工、运输以及存储等都带来了不便，因此用水来作为溶剂的水性环氧树脂受到了人们的重视[2]。水性环氧树脂不但对环境比较友好，而且可以在潮湿的界面上施工，而且使用简单，对于施工环境的要求不高，便于清洗、存储等优点，因此成为了环氧树脂发展的主要方向。

弘盛瑞达水性环氧树脂胶施工工艺
一、新老混凝土连接施工
1、砂浆配置：按照环氧树脂混合胶液：水：水泥：黄砂=1 : 1 : 3 : 4的比例进行混合搅拌。
2、基层拉毛：用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上，拉成粗糙面，硬化后即可进行抹灰施工。
3、参考用量：约0.3公斤/平方米。
二、混凝土起砂基层处理：
  1、砂浆配置：按照环氧树脂混合胶液：水泥：黄砂=1 : 1-2 : 1-2的比例进行混合搅拌。
  2、清除地面已经脱落或疏松的灰砂，将环氧树脂混合胶液用水稀释1-2倍后，涂刷在起砂基层上，使胶液限度地渗透进入基层。
  3、将配置好的混合砂浆在起砂部位刮涂1-2遍后，洒水泥压光。
  4、按照正常的抹灰施工进行养护。
  5、参考用量：每道工序用量约0.5公斤/平方米，修复层厚度不同用量会有变化。
三、混凝土表面保护与防潮处理：
1、砂浆配置：按照环氧树脂混合胶液：水泥：细砂=1 : 1-2 : 1-2的比例进行混合搅拌。
    2、将配置的混合砂浆均匀地涂刷在基层上，道用较稀一点的混合砂浆，、三道要用稠一点的混合砂浆。每道工序间隔须在4小时以上。
   3、一般地混凝土保护须涂刷二道，防水防潮处理须涂刷二至三道。
    4、参考用量：每道工序用量约0.2公斤/平方米，厚度不同用量会有变化。
四、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工：
1、砂浆配置：按照环氧树脂混合胶液：水：水泥：黄砂=1 : 1 : 2-4 : 4-6 的比例进行混合搅拌。
    2、使用配置好的混合砂浆按照正常抹灰或者铺贴陶瓷砖的施工方法和要求进行施工即可。
    3、参考用量：以3-4mm结合层厚度计算，环氧树脂混合胶液用量约0.5公斤/平方米。
水性环氧树脂胶粘剂
水性环氧树脂胶粘剂的结构是属于热固性树脂，所以在使用之前必须用水或者其他物质作为固化剂，通过一系列的化学反应呈现不同的形态才能够使用。而这种环氧树脂胶粘剂也是有着非常多的特点的，首先在适应能力上是非常强的，对很多的底材物具有极高的吸附力，在固化以后在化学药品性能和涂膜耐腐防霉上有着优异的性能。并且耐高温，耐磨，还能够有效的杜静电。
在环保性能上，环氧树脂胶粘剂也是很好的，因为它的成分里面不含有有机溶剂或者容易挥发的化合物，所以不会对空气造成大面积的污染，非常的复合现在人们的环保理念。在水溶性上是由的优势的，因为用水作为分散的介质，所以价格低廉，不燃容易存储，在使用以及运输的过程中有的安全优势。还有一个比较显著的特点就是在操作的性能上也是非常好的，在施工的过程中可以直接用水清新，在潮湿高温低温的环境下都可以使用。
弘盛瑞达公司主要产品：高强无收缩灌浆料，二次灌浆料，瓷砖粘结剂，玻化砖粘结剂，大理石粘结剂，马赛克粘结剂，植筋胶，粘钢胶，灌浆树脂，防水砂浆，修补砂浆，环氧修补砂浆，抗裂砂浆，加固砂浆，灌浆器等来电咨询弘盛瑞达。
本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询公司技术服务部门。
环氧树脂胶包装存运
     1. 包装规格：15+45kg/组。
    2. 存放在5℃以上阴凉干燥通风处，避免曝晒、雨淋，保质期6个月。
    3. 、无味、不燃、不爆，按一般货物运输。
弘盛瑞达混凝土粘结剂：是一种高粘结力的混凝土界面粘结剂，用它拌制成的水泥砂浆具有耐水性好，抗冻性好，粘结强度高，收缩率小等特点。该粘结剂、不燃、无污染、价格便宜、施工方便。用该界面粘结剂配制的水泥砂浆能解决现浇混凝土工程和轻质墙体材料抹灰粉刷易起壳、剥落、的通病。
  弘盛瑞达水性环氧树脂胶
主要用途：
1、新老混凝土连接：本品是新、老混凝土界面连接的理想结合剂，常用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等工程中。
2、混凝土起砂基层修复处理：本品可用于修补混凝土表面起砂、麻面、露筋等。
3、混凝土表面保护与防潮处理：本品可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀。或用于油性涂料的隔潮层，与聚氨酯土层结合牢固。
4、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工：本品可用于有耐酸碱腐蚀要求特殊场合的抹灰工程和砖板铺贴工程，并可在潮湿基层施工。
永康新旧混凝土粘结剂2020新报价
公路水泥混凝土路面具有強度高、耐水损害、性能稳定、日常养护费用低、使用寿命长、节省行车燃料消耗等诸多优点，具有广阔的发展应用前景。但对于公路水泥混凝土路面路基沉降段，过去的修复方法是先将沉降段混凝土路面全部挖除，在基层上填平沉降部分，然后重铺新水泥混凝土路面。很明显，这样做需要エ期长，严重影响公路的正常运营，还浪费资源，凿除的废水泥混凝土块需要另找地方堆放，占用宝贵的地面空间，造成环境二次污染。因此，这样修复路面明显用料多、用エ多，维修成本高。为了降低水泥混凝土路面路基沉降段的维修成本，有许多人试图用水泥混凝土薄层罩面修复，但结果是不久罩面薄层就会破碎、脱落，原因是新罩上去的薄层新水泥混凝土与原来的旧水泥混凝土路面粘结不牢，很容易脱开、掉落。因此，新旧水泥混凝土板的粘结问题是困扰超薄水泥混凝土罩面用于旧水泥混凝土路面修复直到现在都未能成功解决的关键技术难题。不仅公路如此，新旧水泥混凝土粘结技术不过关，影响到混凝土工程的各个领域。
在公路建设迅速发展的今天，无论是新建工程，还是对已建工程的维修加固中都会遇到新老混凝土的粘结问题。常见的，桥面系的铺筑或桥面的加固，桥梁基桩凿桩头接墩柱，水泥砼路面断板的修补等等土木工程，均涉及到新老混凝土能否结合为整体共同工作的问题。新老混凝土粘结面已成为结构的薄弱面，其上的微裂缝发展及失稳已成为结构安全性和耐久性的控制参数。
1新老混凝土粘结面断裂试验及影响粘结的因素
该试验采取带切口的三点弯曲梁试件。试验中主要考虑了试件尺寸、混凝土材料等级、粘结面粗糙度、界面剂、粗骨料粒径和粘结龄期等因素对新老混凝土粘结性能的影响。从试件破坏面可看出，新老混凝土粘结试件的断裂破坏均发生在新老混凝土粘结面上，破坏面迹线与老混凝土界面粗糙度迹线一致。由试件断裂破坏特征可知，新老混凝土的粘结破坏机理实质上是粘结界面的微裂缝在各种作用下的不稳定扩展而引起的。对影响粘结面断裂的每种因素均进行了3～4次重复试验，结果可看出，对新老混凝土粘结断裂韧度影响的显著的因素为：粗糙度、界面剂。
大量的工程实践和理论分析结果表明，影响新老砼粘结的因素还很多，归纳起来有：被加固砼界面的处理方法（旧砼凿除技术、凿除深度、界面微裂缝情况及粗糙程度），加固用的新砼的收缩、水泥品种、水泥用量、水灰比、砂石粒径、骨料级配及含泥量、针片状含量、龄期、预先湿润、砼施工质量、养护方法及气候状况如湿度、温度情况等等，各影响因素之间互相影响，从而使问题变得错综复杂。总之，界面处理情况、新混凝土的特性、界面剂的使用等是影响新老混凝土粘结的主要因素。
2老混凝土表面处理方法
老混凝土表面的处理方法将直接影响新老混凝土粘结的好坏。实践证明，混凝土的粘结对结构物的使用寿命大有影响。新老混凝土粘结问题一直解决得不太好，一是问题确实有其复杂性，二是对其还未有足够的技术投入，特别是结构与材料的衔接与合作。
对于表面处理，如果经凿除冲洗抹浆的表面清洁、无油污或其它松散外皮，则一般都能得到较好的粘结面，粘结强度也较高；反之，较差的粘结面，粘结强度也较低。老混凝土表面的处理方法很多：冲洗抹浆法、喷射砼修补法、双面直剪法、时间间隔测试法等等。
冲洗抹浆法即对老混凝土表面预先冲洗湿润，然后用高一级标号的水泥砂浆抹面，再浇注同标号混凝土，这种处理一般认为粘结效果不理想，原因是混凝土表面存在的水膜影响新老混凝土之间的良好粘结。事实上可理解为高一级标号的水泥砂浆充当了粘结剂的作用，此“粘结剂”在界面残留积水的情况下会严重影响粘结力，因此，界面的干湿状态对粘结强度影响较大。
喷射混凝土修补法主要针对薄壁结构的修补或补强，与老混凝土表面处理关系密切，此法适用范围广，容易施工。拱桥主拱圈的底面锚喷砼加大截面即为常见的喷射混凝土维修加固的例子。
双面直剪法主要针对大跨度梁体、杆件等构筑物加大截面加固等；通过对小梁的双面直剪测试了抗剪粘结强度和界面抗渗性能，认为表面粗糙的界面强度高于表面凿毛情况，而中等程度的粗糙情况要好于凿毛的情况。
时间间隔测试法主要指建筑物不同结构部位因施工工序或施工时间的先后产生时间差；试验结果有两种情况：新老混凝土浇筑间隔在三天之外，水泥未充分硬化，凿毛处理时界面的骨料受到冲击和扰动，在这里形成新的薄弱层，骨料与水泥之间的粘结强度较低。新老混凝土浇筑间隔在三天之内，老混凝土中的水泥还未失去活性，并与新混凝土发生化学反应，新老混凝土之间粘结力较高。
3修补材料
作为砼的修补材料，不外乎环氧树脂类、聚合物改性砂浆（砼）、水泥和其它填料（火山灰、硅灰、粉煤灰等）混合改性材料等。修补用新混凝土与老混凝土的粘结性能是决定界面粘结强度的主要因素，这是材料本身特性决定的。此外，新混凝土收缩产生的微裂缝也是粘结强度降低的主要原因，而其它如冻融循环的影响作用要小得多，如在新混凝土中加入一定量的膨胀剂，可显著提高粘结质量。桥梁工程中对预应力系统用膨胀混凝土压浆即为常见的处理方式。修补用混凝土的抗渗性与旧砼相近，特别在潮湿的环境下，如地下箱形基础、桩基顶面或大坝工程中，粘结界面处水分的积聚将导致粘结力的损失甚至加大冻融循环破坏的危险性。大量试验表明，弹性模量、热膨胀系数、强度、徐变系数等修补材料的物理力学性能与旧砼接近有利于新老混凝土的粘结。传统的处理新老混凝土的粘结方法，即如上述方法，直接在老混凝土上浇筑新砼，实践证明效果不好。很多工程在使用了一段时间后出现粘结退化的情况，这就促使我们寻求改善界面粘结情况，方法之一就是采用混凝土界面处理剂（本文简称界面剂）。界面剂作为一种高性能合成材料，具有粘结两种不同性质的固体材料，适用于新老混凝土连接防脱层，油污、起砂基层处理，有防空鼓、防水隔潮防腐等作用，价格低廉，性能优良，在国内已有较多的研究和应用。
另外，聚合物改性水泥砂浆对老混凝土及钢筋有良好的粘结力，其抗拉强度高于普通砂浆，抗拉弹性模量低。聚合物作为另一种界面剂，加入混凝土中可使混凝土结构致密，毛细孔减少，使聚合物砼干缩量小，密实度高，抗渗性能好。上述性能的聚合物砼适合于防止钢筋腐蚀的优良保护材料和防渗材料，常用于房屋建筑和桥梁等工程的外露结构混凝土病害防治（如冻融剥蚀等）和破损部分及裂缝的修补。

永康新旧混凝土粘结剂2020新报价
施工说明
基层处理
剔除疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层潮湿或有模板上的少量脱模剂存在，但不得有明水或大量油污堆积。
胶液配制
     甲：乙=1：3（体积比）配成胶液待用。
注意事项：
1、甲乙取料容器分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用。2-3小时内用完。
2、储存期间甲、乙组份不得混合。
3、如发现有水析出，经搅匀后使用不影响性能。

永康新旧混凝土粘结剂2020新报价
技术参数

试验结果	检测项目			检验结果	技术指标
	剪切粘结强度Mpa	7d		1.3	≥1.0
		14d		1.8	≥1.5
	拉伸粘结强度Mpa	未处理	7d	0.7	≥0.4
			14d	1.0	≥0.6
		浸水处理		0.7	≥0.5
		热处理		0.8	≥0.5
		冻融循环处理		0.7	≥0.5