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产品规格
可售数量： 5000件
锅炉专用喷煤机的原理是煤燃烧、热量输出工艺流程示意如下：原煤---给煤斗---粉碎室---扇风机吸入排出---煤粉分离---经喷煤管旋转- --燃烧炉引燃---旋转悬浮燃烧---火焰喷出---至需热源设备.锅炉专用喷煤机设备组装,主机装在混凝土基础上应调好水平，以地脚螺栓坚固，主机煤粉分离器接上 胶管与点火炉连接并调整安装高度，炉底座应平稳，用砖混凝土结构或钢结构基 座上固定，连接吹风机排风管与燃烧炉引燃室底部进风管，点火炉与燃烧室连接 深入燃烧室进火孔，内150-200mm。燃烧室与需热源设备连接。设备操作,将L<20mm原煤装到贮煤斗中，对燃用的煤要求 磨煤喷粉机特点是：将加入燃烧室里的煤细化成粉并与过量空气混合，喷入燃烧室内完全悬浮燃烧，具有热效率高，增产节能，节煤60-70%，烘干产量台时提高214%，且生产不受阴雨天气影响，无废 出，无需吸尘装置。设备保养：保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无损坏现象.磨煤喷粉机风环的作用:原煤由落煤管进入两个碾磨部件的表面之间，在压紧力的作用下，受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。由于碾磨部件的旋转，磨成的煤粉被抛至磨煤喷粉机风环处(装有均流导向叶片的环形热风通道称为风环)。热风以一定速度通过风环进入干燥空间，对煤粉进行干燥，并将其带入碾磨区上部的粗粉分离器中，经分离，不符合燃烧要求的粗粉返回碾磨区重磨；合格的煤粉经粗粉分离器由于燥剂带出磨外，引至一次风管；来煤夹带的杂物--石块、黄铁矿金属块、木材等被抛至风环处后，因由下而上的热风不足以阻止它们下落，故经风环落至 杂物箱(石子煤箱)。
喷煤机是新型燃煤设备，主要用于工业锅炉、小区供暖锅炉、导热油炉等各种型号锅炉，可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约50的能源。锅炉专用喷煤机加热温度过高；加热时间过长；炉内配风过多；炉内负压吸入冷风；炉内加热温度过低。
MP系列磨煤喷粉机具有把供给粉碎、输送等多种工艺流程，一次完成的特点。原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成80-120粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到完全燃烧目的，为环保节约能源事业做贡献。MP系列磨煤喷粉机是新型燃煤设备主要用于烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。适用场地如：玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂行业。可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约40-50%的能源。本产品可大大减轻人员的劳动强度，其降低成本提高经济效益等特点。
本产品可大大减轻人员的劳动强度，有降低成本、提高经济效益、达到环保指标等特点。
喷煤机在使用时时应多注意：
1、在点火前，必须清理燃烧平台，木材点旺后，先开小喷煤管4-5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，风量逐渐增大，在正常情况下，火焰为红色带黄，煤粉燃烧器较完全。
2、点火时要用烟煤，当炉温升至700度以上时，可用白煤或其它煤种。
3、炉温升至400-500度时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低。
4、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发生。
5、磨煤喷粉机转动部分必须保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车，以防冷风进炉影响炉温。
6、磨煤喷粉机停用时，应先关好漏斗、闸门，待煤粉打尽方能停车。启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。
喷煤机做为新型节煤、燃煤设备，主要用于烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。先帅喷煤机适用场地如：玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂等所有燃煤行业，可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约40-50的能源。喷煤机可大大减轻人员的劳动强度，其降低成本提高经济效益等特点。
喷煤机具有点火方便，炉温易控制，生产的产品质量稳定等特点。该机结构简单、紧凑、安装维修方便，减轻了劳动强度，降低了能耗。先帅喷煤机具有热效率高，增产节能，无废 出，而且生产不受阴雨天气的影响，给工厂带来了比较显着的效益。
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