三、材料的控制

关键件的材料及焊接材料必须符合有关标准规定，并应有质量证明文件和清楚标记。

四、工艺控制

Ａ焊接工艺人员根据图样和工艺试验报告及有关标准编制产品工艺。

Ｂ车间工艺人员巡回抽查焊接件的质量和影响质量的主要因素。

 五、计量器控制

计量部门按规定对计量器具进行控制，并对其精度，准确度及有效性负责。

六、焊接生产过程的控制

Ａ操作者熟悉掌握焊接件的技术规范，应熟悉所使用没和工艺装备的性能及主要参数，并能正确使用设备和工艺装备。

Ｂ环境的控制，尽量保持生产场地整洁，道路畅通。

七、质量检测控制

在放样、下料时进行工序检查，保证下料，组焊的质量能满足焊接质量要求，焊接成品应进行最低检验，并对对接焊缝进行超声波控伤检查。

 （3）试验期

现场实验室，对公司产品进行现场实验，以提高产品品质。

1、标准和规范

本公司在生产制造中除按施工图指定的规范之外，执行表1标准中的最新版本和招标文件的具体技术要求。如标准间要求有差异时，执行要求最高的标准。

表1   应执行的标准

2、技术要求和性能参数

2.1.角钢塔的技术要求和性能参数

2.1.1一般要求

1）角钢塔制造除符合GB/T 2694外还应满足本技术规范和本工程设计图纸的技术要求；

2）铁塔用材质符合现行有关标准规定和设计文件的技术要求，并附有质量证明书。按材料炉批号对制造铁塔所用的钢板、角钢、钢管、、法兰、螺栓进行复验。

3）从事Q420、Q460高强钢焊接的人员，取得相应的焊工资格证书。

4）铁塔材料涉及Q420、Q460等高强钢时，依据JGJ81进行相应的焊接工艺评定，并编制相应的焊接工艺文件。

5）钢材在剪切和冲孔、冷矫正和冷弯曲时，其工作地点最低温度按表2执行，否则不得进行冷加工作业。