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产品规格
窗框尺寸: 定制
铝合金门窗制作工艺
1、断料。断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的 道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确；否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。
2、钻孔。铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔，可以用小型台钻或＊＊式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度；而后者是因为操作方便。
3、组装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
铝合金门窗选用要点
(1)断桥铝合金门窗是新型的铝合金门窗，它是继木窗.铁窗.塑钢门窗和普通彩色铝合金门窗之后的第五代新型保温节能性门窗。它的表面可以涂装成各种各样的颜色。
(2)断桥彩色铝合金门窗的组成结构是结合了木窗的环保，铁窗.钢窗的牢固安全，塑钢门窗保温节能的共性是由两个不同断面通过节能隔热条组合而成，节能隔热条又叫尼龙条，它的主要作用是起到热传递中间断开而防止冷热传递迅速或缓热传递的功能。其结构比普通铝门窗复杂，成本较高，普通彩铝不具有隔热条，不保温不节能只是在表面做粘贴处理。
(3)断桥铝合金门窗的型材断面壁厚严格遵循国家标准。壁厚要求都必须在1.4mm以上，因为壁厚薄关系到组装技术和组成门窗的牢固安全问题。而普通彩铝门窗壁厚要求就不太严格，一般根据市场和加工门窗场利益而定，一般在1.0mm左右。
(4)断桥彩色铝门窗和普通彩色铝门窗的组装技术要求特点：断桥彩色铝门窗是通过1.4mm或1.4mm以上的壁厚切成45度角，拐角处用3mm以上的专用插件通过门窗组装成套设备。挤压定位，而普通门窗则是用1mm左右的普通角铝用拉铆钉连接而成，其牢固安全程度则差，但造价低。而组装好的彩色断桥铝门窗成人站立于上走动也不会有问题。成套设备组装出来的和用人工现场操作组装的在技术上要求上都相差甚远。专用断桥铝型材和普通铝型材是不能比较的。
铝合金门窗包边磨边做法：
1.使用冲击钻在门周围形成一个大孔并插入一个木楔。
2.将15厘米大的芯板（或夹板）靠墙侧进行防潮处理(刷光油2遍后在贴珍珠棉)。用钉枪固定后，用钉子加固。门套线条打底用9厘夹板。底部夹板的外侧用实木线封闭。合页位置增加了一个板衬，或封两层15厘大芯板。
3.当门套与门扇相合之处，门的侧面由9英寸夹板做止口板，，作为止口板，深度应与门的厚度相同。
4.面板用白色乳胶涂抹，然后连接到壹个芯板和止口板上，并用不锈钢蚊钉适当地加固。
5.门盖线的宽度一般为60mm-80mm，厚度为8mm。
6.厨房门线内侧的铝合金（亚光）线是合适的。
7.门套和门窗套的垂直和水平误差不得超过2mm（大于2m且不大于3mm）。对角线误差不得超过3mm（大于2m且不大于5mm）。
8.门套两侧墙与门套之间距离在门套线条不能压住接缝时，先用水泥砂浆挂钢钉以密封平（用板定模灌浆）干燥然后可封板打底。当门线可以按压接缝时，杆结构可用板封龙骨结构。
9.单面门套带9厘板打底（凸窗应注意窗帘位置）。其他与双面门套相同。入口大门可以用单边实木线条门套密封。
10.窗套不应覆盖台面，台面应铺上大理石（防盗网应在窗套板密封后制作）。单面门套：它在原有门的基础上起到装饰作用
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