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¥65000.00
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产品规格
规格: 40 50 60
大型轨道型钢生产线
一、设备生产工艺及特点
1、整线工艺流程：开卷→引料、校平→辊压成型、产品矫正→定尺切断→成品出料
2、本生产线辊压主机采用精密牌坊结构，保证整体结构的强度和精度；型钢成品采用仿形液压切断方式，无废料生产。
3、主控制系统由一台工控PLC和辅助电柜、低压电气部件等来组成。
4、生产过程控制描述：无动力开卷机，实现钢带自由运转，带阻尼刹车装置；卷料通过动力校平机引料、校平，使板面更加平整；校平后的原料导入辊压成型主机，进行轨道型钢的辊压轧制和成品矫正，完成型钢辊压成型过程；然后型钢产品进入液压切断机构，停机，液压仿形冲切； 后型钢成品进入滚筒托料架，下料。
5、生产线结构特点：整体精密牌坊，保证主机设备的强度和精度。
二、产品技术参数
1、加工规格：轨道型钢（非标，尺寸见图纸）
2、加工工件厚度：2.0-4.0mm
3、加工原料材质：Q235及类似材料
4、原料形式：卷板、镀锌卷板（分剪材料）
5、辊压主机 加工速度：12m/min（不含切断）
6、总装机功率：约55KW
7、成型道数：主辊约16道，含成型和矫正。
8、产品符合：冷弯型钢符合标准《GB/T6725-2017冷弯型钢通用技术要求》
9、安装空间：约40m*4m
10、产品图纸：双方确定
三、主要配置及技术说明
1、悬臂内撑式上料架：主要由开卷架、芯轴、阻尼刹车装置等组成。开卷架为钢板焊接结构。旋转主轴端部方头调节螺杆进行伸缩，芯轴上的涨紧瓦即沿径向涨紧和收缩，撑紧和放松钢卷；制动带与刹车轮摩擦实现刹车，调节螺栓，改变放卷速度。
●技术参数及说明
◆大架：型钢焊接
◆芯轴撑涨：手动撑涨
◆料卷内孔：ø508±30mm
◆上料架 承重：5T
2、引料、校平：自制，由导向装置、引料辊，校平辊等组成。
●技术参数及说明
◆大架：与辊压主机共用大架底座，整体加强墙板结构
◆导向轮：2组，材质GCr15轴承钢，精车淬火。淬火硬度达到(HRC58-62度)，耐磨损。
◆导向轮工作原理：根据原料宽度，丝杆左右调节，准确导向，不跑偏。
◆引料辊：1组，联动主机动力
◆校平辊：7辊，材质：40Gr精车，调质、精磨处理
◆有效宽度：0-400mm
◆校平原理：被动拉校，跟主机速度一致
◆整平厚度：2.0-4.0mm
3、辊压成型主机：主要由精密牌坊式辊压机构和产品矫正机构组成。
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0317-8068218
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¥ 62000.00 ~ ¥ 65000.00
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100台可售
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