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产品规格
规格: FG15-1 FG20-1 FG30-1 FG50-1
FG不锈钢污泥螺杆提升泵 污水污物输送泵概述
FG不锈钢单螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵,单单线螺旋的转子在双线的螺旋定子孔内绕定子轴线作行星回转时,转子—定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到输送端。由于这些特性,单螺杆泵特别适合下列情况的工作:
1. 高粘度介质的输送
2. 含固体颗粒或纤维的介质
3. 要求输送连续、压力稳定,不出现往复泵的周期性脉动
4. 要求输送搅动小,不剪切被输送介质的原有结构
5. 传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机、三角带、变速箱等装置变速
6. 流量与转速成线性关系,可以方便的通过调整转速来调整流量,以达到控制流量的目的
FG不锈钢污泥螺杆提升泵 污水污物输送泵结构
1 | 出料口 | 5 | 万向节总成 | 9 | 填料压盖 | 13 | 传动轴 |
2 | 拉杆 | 6 | 吸入口 | 10 | 轴承座 | ||
3 | 定子 | 7 | 连节轴 | 11 | 轴承 | ||
4 | 螺杆轴 | 8 | 填料座 | 12 | 轴承盖 | ||
FG不锈钢污泥螺杆提升泵 污水污物输送泵性能参数
型号 | 流量 | 压力 | 允许 | 电机 | 必需汽 | 进口法 | 出口法 | 允许颗 | 允许纤 |
G10-1 | 0.1 | 0.8 | 960 | 0.55 | 3 | 25 | 25 | 1 | 20 |
G10-2 | 1.6 | ||||||||
G13-1 | 0.4 | 0.6 | 960 | 0.55 | 3 | 25 | 25 | 1 | 20 |
G13-2 | 1.2 | ||||||||
G15-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 3 | 25 | 25 | 1 | 20 |
G15-2 | 1.2 | ||||||||
G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 1.2 | 1.5 | |||||||
G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 40 | 32 | 2 | 30 | |
G25-2 | 1.2 | 2.2 | |||||||
G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
G30-2 | 1.2 | 3 | |||||||
G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
G35-2 | 1.2 | 4 | |||||||
G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
G40-2 | 1.2 | 5.5 | |||||||
G50-1 | 20 | 0.6 | 720 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 1.2 | 7.5 | |||||||
G60-1 | 30 | 0.6 | 720 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 1.2 | 15 | |||||||
G70-1 | 38 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
G70-2 | 1.2 | 18.5 | |||||||
G85-1 | 56 | 0.6 | 630 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
G85-2 | 1.2 | 30 |
FG不锈钢污泥螺杆提升泵 污水污物输送泵故障维护
故障 | 原因 | 排除方法 |
启动困难 | ① 启动前泵内未充满介质或泵较长时间未启动运转 ② 泵内介质凝固 ③ 橡胶定子与转子配合过盈过大 ④ 轴封填料压得过紧 ⑤ 输入电压过低 ⑥ 起动力矩过大 | ① 泵吸入室内灌满介质,并转动泵轴数转 ② 加热泵,降低介质粘度 ③ 更换过盈适当的零件 ④ 调紧填料压盖松紧 ⑤ 调整电压正常后起动 ⑥ 检查并调整出口阀门或用手和工具转动泵轴或增大功率 |
启动后振动噪音异常 | ① 发生汽蚀 ② 泵安装不牢固 ③ 减速器齿轮损坏或缺润滑油 ④ 万向节同轴度误差大 ⑤ 泵内万向节或轴承等零件有损坏 | ① 检查吸入管路和轴封,不得漏入空气;检查进口阀门是否漏入空气或完全打开;检查过滤器及吸入管路排出堵塞 ② 重新安装好 ③ 更换损坏零件或加润滑油 ④ 校正万向节同轴度 ⑤ 检查泵零件,更换损坏零件 |
流量小 | ① 电机旋转方向错了 ② 进出口管路接反 ③ 介质粘度过大 ④ 进口管太粗 ⑤ 橡胶定子已磨损 ⑥ 滤网堵塞或部分流道堵塞 ⑦ 安全阀未闭合 ⑧ 转速低于规定值 | ① 改变电机转向 ② 更正接管方向 ③ 加热泵降低粘度 ④ 更换进口管 ⑤ 更换损坏的零件 ⑥ 清除杂质 ⑦ 调整安全阀 ⑧ 调整转速 |
电机超载
| ① 排出压力超过规定值 ② 使用压力超过规定值 ③ 泵转速超过规定值 ④ 介质粘度增高 ⑤ 定子和转子配合过盈过大 ⑥ 运转阻力增大 ⑦ 电网不正常 | ① 更换压力表或检查出口管路 ② 调整排出压力 ③ 调整转速 ④ 降低粘度 ⑤ 更换过盈量适当的零件 ⑥ 检查并更换损坏的零件 ⑦ 检查电网并调整 |
轴封过热或泄漏 | ① 轴封损坏 ② 填料压得过紧 ③ 介质温度过高 ④ 介质凝固造成泄漏超标 | ① 更换损坏的轴封零件 ② 调整填料压盖松紧 ③ 降低介质温度或更换更好的轴封 ④ 加热泵,降低介质粘度 |
轴承温升过高 | ① 轴承损坏或超期使用 ② 轴承内润滑油不足或泄漏 ③ 轴承座润滑油太多 ④ 输送介质温度高,高温传至轴承,选用泵类型不当 | ① 更换轴承 ② 添加润滑油或解决泄漏 ③ 减少润滑油 ④ 更换适合输送高温介质的结构类型的泵 |
泵压力达不到规定值 | ① 压力表不准 ② 出口阀门有故障 ③ 定子或转子严重磨损 | ① 更换压力表 ② 修理或更换出口阀门 ③ 更换零件 |
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