【凯志达耐腐蚀不锈钢角钢-904L不锈角钢厂家】价格_批发_厂家_参数_图片_不锈钢角钢

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凯志达耐腐蚀不锈钢角钢-904L不锈角钢厂家

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产品规格

规格: 100*100 110*110 120*120 25*25 30*30 40*40 50*50 60*60 65*65 70*70 75*75 80*80 90*90

天津凯志达钢铁贸易有限公司

采通通 1 年资质认证实名企业

11年

经营年限

天津

所在地区

10.0

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产品属性

904L角钢天津凯志达钢铁贸易有限公司是904L角钢中国长江以北,钢材品种全、904L角钢库存数量达万吨的股份制企业。904L角钢公司常年代理，太钢宝新宝钢宝丰上海其昌浙江永上904L角钢青岛浦项广州联众浙江温州上海上上上钢一厂 904L角钢上钢三厂上海克虏伯的产品。904L角钢
一：本公司特色产品：
1.、不锈钢板：2B不锈钢板 ***不锈钢板不锈钢镜面板，另可加工拉丝、贴膜、磨砂、裁圆、割方、抛光等工艺。
2、不锈钢卷：冷轧不锈钢卷热轧不锈钢卷不锈钢带。
3、不锈钢管：厚壁不锈钢管大口径不锈钢管毛细不锈钢管不锈钢焊管不锈钢无缝管
不锈钢装饰管，另可加工抛光、定尺、可做无缝化。
4、不锈钢棒：圆棒、方棒、六角棒。表面：亮棒、黑棒。
5、不锈钢丝：不锈钢焊丝不锈钢弹簧丝不锈钢焊条。
6、不锈钢型材：角钢、工字钢、槽钢。
7、镍基合金Nickel 200/201 Monel400/K500 Hasteeloyc C-4 C-22 C-276等。

904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度，在常压下耐任何浓度、任何温度耐腐蚀性也很好。
20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu
牌号及标准：UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240（全新标准将其归为不锈钢系列，原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列）、SUS890L。
904L是完全奥氏体组织，与一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。
密度：8.0g/cm3。抗拉强度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。904L不锈钢的耐腐蚀性:

由于904L碳含量是很低的（0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。904L的使用于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
配套焊材：焊条（E385-16/17），焊丝（ER385）。
* 石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。
* 储存与运输设备，如热交换器等。
* 发电厂脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、档门板、内件、喷淋系统等。

* 有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。
*海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备。
*制药厂:离心机，反应器等。
*植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料。
*对强腐蚀介质904L是匹配的钢种。
1、加工性能
1.1　焊接性能
与一般的不锈钢一样 ,904 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0～ 1150℃后迅速冷却。
1.2　机加工性能
90 4 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以硫化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。