石油泥浆泵生产厂家 石油钻井配套泥浆泵 万泽锦达钻井泥浆泵厂家

　BW320活塞式注浆泵介绍：

　BW320活塞式注浆泵在应用预应力技术的建筑施工中，可用于预制构件或现浇构件的孔道灌浆。在普通建筑工程中，可用于桥梁、涵洞、矿山、坑道等的灌浆加固、喷涂支护及内外墙面，顶棚的喷灰、抹面，除此之外，在化工部门，铁道建筑等工程中，可做输送浆料的设备。

　高压注浆泵压浆机：

　用于桥梁、隧道、煤矿工作面予注浆堵水，岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水；隧道裂隙、破碎岩体、疏散岩石的加固补强；锚固注浆；该产品可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、水、油及弱腐蚀性化学浆液等，经几百个不同条件下的注浆工程作用效果良好！

　煤矿防爆电机:

　防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机电机散热片有平行水平分布和 分布两种，以平行水平分布为主，防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。

BW-320型（注浆泵）泥浆泵产品特点：

1、该泵采用了大流道系统，有效防止了大颗粒砂石阻塞现象。

2、该机安装有橡胶拖轮，即可移动，又可固定，方便工程施工。

3、该机采用可调式限压卸荷阀结构，压力可在0.5-5.0MPa范围内任 意调定，满足各种施工所需。当注浆压力超出调定值时，卸荷阀自行开启，浆液返回储浆池。不致因超压影响工程质量并有效地保护设备和管路。便 携:体积小、重量轻(机身本体重7.5kg)、携带方便、操作简单。

4、该机采用双口吸入，主吸入口为工程用水泥砂浆入口，副吸入口为清水入口。当砂浆泵中途需停机时间较长时，可打开清水阀门

随时清洗泵内各流道系统，使砂浆泵不致因水泥砂浆的沉积而阻塞.该结构还适应于某些双液注浆工程，真正是一机多用。

5、该机柱塞采用多道多级密封总成，球阀采用高硬度的钢球阀，使主要的易损件的寿命大大延长。

6、该机具有较高的吸入性能和大颗粒直径砂粒的通过能力，使大颗粒砂石(≤6mm)通畅输送(总含量少于5%时) 该机器利用压力将易固化的浆料制成混合物，同时将水泥浆灌入石材和混凝土的裂缝或孔洞中，以实现堵塞和固结土壤的功能。 当灰浆泵压力未降至零时，不得拆除气室，压力阀和管道。 运行后，应清洗注浆泵并清理现场，并应卸下和更换过载阀的橡胶球，并应改变安装位置以保持均匀磨损。

泥浆泵操作规程

1、起动前检查：各连接部位要紧固；电动旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

2、液下泥浆泵起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。

3、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。

4、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。

5、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。

7、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。

　BW-320型（注浆泵）泥浆泵活塞泵使用注意事项：

　1、泥沙泵在工作现场固定后，应先检查原动机主轴与泵主轴是否在同一轴线上，若不同轴应即作。

　2、泵的进管路应有承载支撑，避免管路重力施加于泵体。管路安装应从泵进出口法兰向外延伸，并立即做好支撑定位。

　3、泥沙泵工作时必须对填料室注入高压清水以保护轴封组件。主泵在正常工作时不得关闭高压清水泵。清水压力应大于泥沙泵工作压力。填料室组件在没有高压清水保护的情况下会很快磨损。

　4、泵性能表中的吸程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。在泥沙作业时应尽可能使泵的压力为正压。泥沙中含有较大固体颗粒时泵的流量扬程也会受到影响，选型时应对介质情况予以考量。

　5、换叶轮、衬板等易损件时应对叶轮与前后衬板的间隙进行，叶轮与衬板轴向间隙的大小对泵的性能和使用寿命有较大影响。

泥浆泵也是一种很广泛的泵，由于地域和习惯等的不同，所选用的型号也是不同的，其在农村地区使用的是比较多的，泥浆泵的用途可谓是非常的广，可以用在河泥、粪便、河水、浆饲料等的吸送浇灌中，在市政、化工、印染、医药、造船、铸造、食品等行业领域上也有着很广泛的应用，使用范围广也说明了泥浆泵是一种很常见的泵产品

有时，在泥浆泵的使用过程中，会因为灌注引水不够、无法将泵内空 出等造成泥浆泵出现不吸水的现象，此外，造成泥浆泵不吸水的原因还有吸水管出现漏气以及前衬板与叶轮之间的间隙过大；当出现这种状况的时候，在找到引起该现象的原因之后，需要采取相应的措施来解决，措施包括，继续灌注引水，对管路进行检查，观察其是否出现漏气的现象，对叶轮与前衬板之间的间隙进行调节，这是泥浆泵的常见故障之一——泵不吸水。