贵州黔东矿用三缸大流量泥浆泵 万泽锦达BW320型卧式泥浆泵

　BW系列煤矿用泥浆泵主要用于地质钻探中，供给冲洗液（泥浆或清水）冷却钻具稀释粘土、泥浆及循环等功能。也用于煤矿坑道钻机井下钻孔时供给冲洗液。冷却钻具排屑。也可压注泥浆用于煤层灭火以及封孔注浆。在地面工程中也可用以施工加固，封堵水注浆以及顶管施工中管道外表与土层之间润滑注浆。

　注浆加固是一项隐蔽工程，其地质条件的复杂性决定了其施工的难度，因此必须有科学的施工工艺、材料配方和的施工机械作后盾，同时亦必须强调施工经验的重要性。

　BW-320型（注浆泵）泥浆泵活塞式灰浆泵应用范围：

　1.桥梁制梁厂预应力后张拉法压浆及孔道真空压浆。

　2.市政污水工程膨润土输送，混凝土路面板底脱空区灌浆加固。

　3.隧道灌棚小导管、锚杆注浆及衬砌壁后充填。

　4.水利江河湖坝基帷幕固结充填灌浆。

　5.公路边坡、建筑基坑、软土层地基、矿山井巷等岩土锚固工程。

　特点：为双缸柱塞泵。本机由传动机构曲轴，通过连杆使柱塞产生往复运动工作，具有操作简单、维护方便、价廉实用的特点。通过连杆使柱塞产生往复运动工作。

　BW型泥浆泵装配顺序

　(1) 泵在装配前首先检查所有零件尺寸精度及有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。

　(2) 予先将各种的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。

　(3) 在热油中加热滚动轴承至85~100℃，取出装在轴两端轴肩处。(其顺序为在联轴器端依次装深沟球轴承、轴承隔圈、角接触轴承；在叶轮端依次装深沟球轴承、轴承隔圈、角接触、)

　(4) 把带有轴承的轴压装在悬架内。

　(5) 在两个轴承端盖放上纸垫，套装在装好轴的悬架上，用螺栓紧固好。注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙，即轴在悬架内窜动量(0.2~0.3)毫米。

　(6)将防转销装在静环座上，依次将“O”型圈、机械密封静环装入静环座内，将油封压入机封压盖上，然后穿上轴套，并将机械密封动环装在轴装上，在机封止口处装上“O型圈”，随后将好环的轴套穿进机封压盖内，然后装入机封室内，用螺栓紧固，装上静环座，并用螺栓固定。

　(7)在轴上套上挡水圈、“O”型圈，随后将机封室固定在悬架上。

　(8)在后护板止口处套上“O”型圈，随后将后护板装在机封室上。

　(9)在轴上镶上键，依次将叶轮、叶轮挡套装在轴上，然后用圆螺母、轴套螺母(叶轮螺母)将叶轮上紧。

　(10)将装好叶轮的悬架体、轴承室、后护板装在泵体上用螺母紧固好。

　(11)将“O”型圈套在前护板，然后装在泵体上。

　(12)将定刀盘上在吸入管上，并装在泵体上用螺母紧固。

　(13)用螺栓和弹簧垫圈把泵支架固定在悬架上。

　(14)镶上键，装泵联轴器。

　BW-320型（注浆泵）泥浆泵活塞泵使用注意事项：

　1、双缸活塞式注浆泵应尽可能固定放置在水平位置，避免油管、吸浆管扭曲、打折 ，吸浆管尽量的缩短，其垂直距离不要过一米。

　2、双缸活塞式注浆泵工作场地要有的水源，以便于注浆作业。

　3、各注浆接头要定期检查，不得松动。

　4、施工操作人员要要一定的注浆经验，以保证顺利施工作业。

　5、电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥，并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。

　6、搬运双缸活塞式注浆泵时，不要有大的颠簸，不得随意敲打各部件。

泥浆泵因其自身的特点而被石油钻井行业广泛的应用，泥浆泵的正常运行与工作是离不开其曲轴的帮助的，而在泥浆泵长期的使用中，泥浆泵曲轴经常会出现轴承烧坏、阀箱刺漏和发生异响这三点共性问题，下面就防腐专用泥浆泵曲轴为例，为大家介绍一下其烧坏的原因有哪些。

延长泥浆泵承轴使用寿命的方法

首先，发现故障的时候，仔细的检查是必须的步骤，通过检查来找到出现问题的原因所在，对症下药，才能使问题得到有效的解决。一般情况下，腐专用泥浆泵曲轴烧坏的原因有油路不畅、面不够和轴承本身存在质量缺陷，所以在检查的时候一定要对这三方面格外的注意。

曲轴对于泥浆泵的正常运行是有很大的作用的，所以，要对泥浆泵与其曲轴等部件进行定期的检查，以延长其的使用寿命。泥浆泵多在环境恶劣的环境中运行，所以，一旦泵内密封条件不好，就会很容易使泥浆进入，所以，对其定期的清理、清洗油路是必不可少的；为了使保证轴承壳完好，轴承润滑充分，还要将油面保持在油尺的上下刻度之间，不能多也不能少否则会造成轴承发热和润滑效果不好的状况发生，还要保证油品的清洁度；此外，为了保证泵的各个部件不受到过度的冲击，在挂合车的时候，一定要保持平稳，并尽量避免猛挂。