四川眉山三缸往复式泥浆泵 万泽锦达BW320型工程用大流量输送泵

　BW320型泥浆泵产品简介：?

　泥浆泵的作用主要体现在对泥浆的抽放，很多泥浆泵型号规格，选择泵体主要的依据就是根据既有参数和要实现的功能来确定哪一种泵。我们可以根据您的要求来为您选择泥浆泵，为您节约成本解决问题。

　泥浆泵的基本结构：

　往复泵由动力段和液力端两大部分组成。动力端的功能，是将动力机的回转运动转变为活塞(或柱塞)的直线往复运动。它包括传动离合装置、变速减速装置和曲柄连杆。它们的相互位置与安排决定着泵的总体结构型式。动力端的零部件包括皮带轮，离合器曲轴箱体及其中的传动轴，齿轮副，曲轴，连杆及十字头滑块。液力端油泵头体、缸套、活塞、活塞杆吸入阀和排出阀等组成，它的作用是通过活塞在缸套中作往复运动形成液缸容腔变化，吸入和排出液体。

BW-320型（注浆泵）泥浆泵产品特点：

1、该泵采用了大流道系统，有效防止了大颗粒砂石阻塞现象。

2、该机安装有橡胶拖轮，即可移动，又可固定，方便工程施工。

3、该机采用可调式限压卸荷阀结构，压力可在0.5-5.0MPa范围内任 意调定，满足各种施工所需。当注浆压力超出调定值时，卸荷阀自行开启，浆液返回储浆池。不致因超压影响工程质量并有效地保护设备和管路。便 携:体积小、重量轻(机身本体重7.5kg)、携带方便、操作简单。

4、该机采用双口吸入，主吸入口为工程用水泥砂浆入口，副吸入口为清水入口。当砂浆泵中途需停机时间较长时，可打开清水阀门

随时清洗泵内各流道系统，使砂浆泵不致因水泥砂浆的沉积而阻塞.该结构还适应于某些双液注浆工程，真正是一机多用。

5、该机柱塞采用多道多级密封总成，球阀采用高硬度的钢球阀，使主要的易损件的寿命大大延长。

6、该机具有较高的吸入性能和大颗粒直径砂粒的通过能力，使大颗粒砂石(≤6mm)通畅输送(总含量少于5%时) 该机器利用压力将易固化的浆料制成混合物，同时将水泥浆灌入石材和混凝土的裂缝或孔洞中，以实现堵塞和固结土壤的功能。 当灰浆泵压力未降至零时，不得拆除气室，压力阀和管道。 运行后，应清洗注浆泵并清理现场，并应卸下和更换过载阀的橡胶球，并应改变安装位置以保持均匀磨损。

　(1) 泵在装配前首先检查所有零件尺寸精度及有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。

　(2) 予先将各种的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。

　(3) 在热油中加热滚动轴承至85~100℃，取出装在轴两端轴肩处。(其顺序为在联轴器端依次装深沟球轴承、轴承隔圈、角接触轴承；在叶轮端依次装深沟球轴承、轴承隔圈、角接触、)

　(4) 把带有轴承的轴压装在悬架内。

　(5) 在两个轴承端盖放上纸垫，套装在装好轴的悬架上，用螺栓紧固好。注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙，即轴在悬架内窜动量(0.2~0.3)毫米。

　(6)将防转销装在静环座上，依次将“O”型圈、机械密封静环装入静环座内，将油封压入机封压盖上，然后穿上轴套，并将机械密封动环装在轴装上，在机封止口处装上“O型圈”，随后将好环的轴套穿进机封压盖内，然后装入机封室内，用螺栓紧固，装上静环座，并用螺栓固定。

　(7)在轴上套上挡水圈、“O”型圈，随后将机封室固定在悬架上。

　(8)在后护板止口处套上“O”型圈，随后将后护板装在机封室上。

　(9)在轴上镶上键，依次将叶轮、叶轮挡套装在轴上，然后用圆螺母、轴套螺母(叶轮螺母)将叶轮上紧。

　(10)将装好叶轮的悬架体、轴承室、后护板装在泵体上用螺母紧固好。

　(11)将“O”型圈套在前护板，然后装在泵体上。

　(12)将定刀盘上在吸入管上，并装在泵体上用螺母紧固。

　(13)用螺栓和弹簧垫圈把泵支架固定在悬架上。

　(14)镶上键，装泵联轴器。

　BW-320型（注浆泵）泥浆泵活塞泵使用注意事项：

　（1）应经常注意压力表的指示，如压力表的指示或过压力后，安全装置不起作用时，应查明原因，清除故障后再启动。

　（2）注意灰浆泵和电动机的结构是否正常，当发现任何故障时，应立即停车，打开泄浆阀使压力下降，排除故障。

　（3）应经常注意使格兰压紧盘根不使其有渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象，应视具体情况更换盘根或活塞。

　（4）搅拌后的灰浆在进入泵前应经稠度测定，试验时将稠度计与浆面垂直，轻松放下，以自重下沉。

　（5）每班结束停机后，必须立即泵送清水，清洗泵内部，直至清洗干净，保证球阀、排浆口、吸浆口、泄浆阀清洁畅通。

　（6）上油室应注满机油。

　选择用泵的注意事项：

　1、根据水位选泵的类型： 水位在一米以下时，建议用立式（液下）泵，水位较深时，建议用潜水式水泵。

　2、根据实际工况选扬程： 根据水的深度、水面以上到排水口的垂直落差、需要输送距离，来确定实际需要扬程。有的客户纯在一个误区，以为流量越高越好。其实不然，当实际工况的扬程过分的低于泵的设定扬程，流量会相应增大，这时会对泵造成超负荷。所以根据工况的实际情况选泵是科学的的。

　3、泵的大小的选择：根据工况对流量和口径的要求，可选择不同流量、不同大小的泵。

　4、泵材质的选择：常规材质有高铬合金材质、普通耐磨材质、铸铁材质，不锈钢304、316、316L材质。

　（1）若抽取的介质硬度比较高，如沙浆、抽沙、矿沙等，建议用高铬合金材质。

　（2）若抽取的介质硬度不是很高，如泥浆、污泥、淤泥等，用高铬合金材质或普通耐磨材质均可以。

　（3）若采购的泵，你经常使用，只是偶尔使用，抽取的介质，如淤泥、泥浆等，也可以用铸铁材质。

　（4）若抽取的介质有腐蚀性，可根据腐蚀性的大小，选用不同的不锈钢材质。

　5、电机的选择：抽取60℃以下的介质，可用我厂生产的常规电机，介质温度高于60℃则需要用我厂生产的耐高温电机。