山东聊城卧式矿用多功能泥浆泵 万泽锦达BW320型自吸式矿用泥浆泵

BW-320型（注浆泵）泥浆泵为卧式三缸往复单作用活塞泵，该泵具有两种缸径和四档变量。大缸套用于1000米大口径钻机配套，小缸套用于3200米小口径钻机配套。主要用于岩芯钻机配套输送泥浆，也可用于其它方面的注浆，矿井排污及远距离送水等其他用途。本泵耗能少，操作灵活，优质耐用，分解性好，易于搬迁。

　BW-320型泥浆泵特点：

　1、该泵为三缸往复单作用泵。

　2、该泵可采用电机、柴油机。

　3、该泵具有运转平稳、流量变化范围广、输出压力较高、性能等特点。

　4、效率高，节约能源。

　5、可拆性好，便于和搬迁。

　6、流量均匀，压力波动小。

　BW型泥浆泵装配顺序

　(1) 泵在装配前首先检查所有零件尺寸精度及有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。

　(2) 予先将各种的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。

　(3) 在热油中加热滚动轴承至85~100℃，取出装在轴两端轴肩处。(其顺序为在联轴器端依次装深沟球轴承、轴承隔圈、角接触轴承；在叶轮端依次装深沟球轴承、轴承隔圈、角接触、)

　(4) 把带有轴承的轴压装在悬架内。

　(5) 在两个轴承端盖放上纸垫，套装在装好轴的悬架上，用螺栓紧固好。注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙，即轴在悬架内窜动量(0.2~0.3)毫米。

　(6)将防转销装在静环座上，依次将“O”型圈、机械密封静环装入静环座内，将油封压入机封压盖上，然后穿上轴套，并将机械密封动环装在轴装上，在机封止口处装上“O型圈”，随后将好环的轴套穿进机封压盖内，然后装入机封室内，用螺栓紧固，装上静环座，并用螺栓固定。

　(7)在轴上套上挡水圈、“O”型圈，随后将机封室固定在悬架上。

　(8)在后护板止口处套上“O”型圈，随后将后护板装在机封室上。

　(9)在轴上镶上键，依次将叶轮、叶轮挡套装在轴上，然后用圆螺母、轴套螺母(叶轮螺母)将叶轮上紧。

　(10)将装好叶轮的悬架体、轴承室、后护板装在泵体上用螺母紧固好。

　(11)将“O”型圈套在前护板，然后装在泵体上。

　(12)将定刀盘上在吸入管上，并装在泵体上用螺母紧固。

　(13)用螺栓和弹簧垫圈把泵支架固定在悬架上。

　(14)镶上键，装泵联轴器。

　BW-320型（注浆泵）泥浆泵活塞泵使用注意事项：

　1.泥浆泵在工作现场固定后，要检查调整原动机主轴与泵主轴在同一轴线上。

　2.泥浆泵的进出水管路应有承载支撑，避免管路重力施加于泵体。管路安装应从泵进出口向外延伸，并做好支撑。

　3.泥浆泵工作时对填料室注入高压清水以保护轴封组件。主泵在正常工作时不要关闭高压清水泵。清水压力要大于泥浆泵工作压力。填料室组件在没有高压清水保护的情况下会很快磨损。

泥浆泵因其自身的特点而被石油钻井行业广泛的应用，泥浆泵的正常运行与工作是离不开其曲轴的帮助的，而在泥浆泵长期的使用中，泥浆泵曲轴经常会出现轴承烧坏、阀箱刺漏和发生异响这三点共性问题，下面就防腐专用泥浆泵曲轴为例，为大家介绍一下其烧坏的原因有哪些。

延长泥浆泵承轴使用寿命的方法

首先，发现故障的时候，仔细的检查是必须的步骤，通过检查来找到出现问题的原因所在，对症下药，才能使问题得到有效的解决。一般情况下，腐专用泥浆泵曲轴烧坏的原因有油路不畅、面不够和轴承本身存在质量缺陷，所以在检查的时候一定要对这三方面格外的注意。

曲轴对于泥浆泵的正常运行是有很大的作用的，所以，要对泥浆泵与其曲轴等部件进行定期的检查，以延长其的使用寿命。泥浆泵多在环境恶劣的环境中运行，所以，一旦泵内密封条件不好，就会很容易使泥浆进入，所以，对其定期的清理、清洗油路是必不可少的；为了使保证轴承壳完好，轴承润滑充分，还要将油面保持在油尺的上下刻度之间，不能多也不能少否则会造成轴承发热和润滑效果不好的状况发生，还要保证油品的清洁度；此外，为了保证泵的各个部件不受到过度的冲击，在挂合车的时候，一定要保持平稳，并尽量避免猛挂。