油田抽污泥浆泵 山东淄博石油泥浆泵厂家 万泽锦达石油钻井配套泥浆泵

　BW型泥浆泵在应用预应力技术的建筑施工中，可用于预制构件或现浇构件的孔道灌浆。在普通建筑工程中，可用于桥梁、涵洞、矿山、坑道等的灌浆加固、喷涂支护及内外墙面，顶棚的喷灰、抹面，除此之外，在化工部门，铁道建筑等工程中，可做输送浆料的设备。该产品广泛用于矿山，地质钻探，煤矿，铁路，高速公路，水利水电，桥梁，高层建筑，地基加固等工程。该系列产品设计及又耐用，结构合理。具有压力高，流量大，多档变量，节能降耗，体积轻，效率高寿命长，操作安全，维修：方便等特点。

BW-320型（注浆泵）泥浆泵特点介绍：

1、结构紧凑，质量轻、体积小，外形美观，可采用液压马达、电机、柴油机驱动

2、在设计上多采用新的理念，应用新结构、新材料、新工艺；

3、提高标准化、系列化、通用化的水平泵体、曲轴、连杆、十字头、泵头以及部分相关另部件尽量系列化和通用化，减少另部件的种类

4、易损件寿命长，可靠性高

产品参数：

　BW型泥浆泵装配顺序

　(1) 泵在装配前首先检查所有零件尺寸精度及有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。

　(2) 予先将各种的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。

　(3) 在热油中加热滚动轴承至85~100℃，取出装在轴两端轴肩处。(其顺序为在联轴器端依次装深沟球轴承、轴承隔圈、角接触轴承；在叶轮端依次装深沟球轴承、轴承隔圈、角接触、)

　(4) 把带有轴承的轴压装在悬架内。

　(5) 在两个轴承端盖放上纸垫，套装在装好轴的悬架上，用螺栓紧固好。注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙，即轴在悬架内窜动量(0.2~0.3)毫米。

　(6)将防转销装在静环座上，依次将“O”型圈、机械密封静环装入静环座内，将油封压入机封压盖上，然后穿上轴套，并将机械密封动环装在轴装上，在机封止口处装上“O型圈”，随后将好环的轴套穿进机封压盖内，然后装入机封室内，用螺栓紧固，装上静环座，并用螺栓固定。

　(7)在轴上套上挡水圈、“O”型圈，随后将机封室固定在悬架上。

　(8)在后护板止口处套上“O”型圈，随后将后护板装在机封室上。

　(9)在轴上镶上键，依次将叶轮、叶轮挡套装在轴上，然后用圆螺母、轴套螺母(叶轮螺母)将叶轮上紧。

　(10)将装好叶轮的悬架体、轴承室、后护板装在泵体上用螺母紧固好。

　(11)将“O”型圈套在前护板，然后装在泵体上。

　(12)将定刀盘上在吸入管上，并装在泵体上用螺母紧固。

　(13)用螺栓和弹簧垫圈把泵支架固定在悬架上。

　(14)镶上键，装泵联轴器。

　BW-320型（注浆泵）泥浆泵活塞泵使用注意事项：

　1.泥浆泵固定后，检查原动机主轴与泵主轴在同一轴线上。

　2.泥浆泵的进管要有承载支撑，避免管路重力施加于泵体。管路安装要从泵进出口向外延伸，做好支撑。

　3.泥浆泵工作时在填料室注入高压清水以保护轴封组件。主泵在工作时不要关闭高压清水泵。清水压力要大于泥浆泵工作压力。填料室组件在没有高压清水保护的情况下磨损很快。

　4.在泥沙时要尽可能使泵的压力为正压。泥沙中含有较大固体时泵的流量扬程也会受到影响。

　5.更换叶轮、衬板时要对叶轮与前后衬板的间隙，叶轮与衬板轴向间隙的大小对泵的性能和使用寿命有很大影响。

　6.要及时适量的对轴承部位加油。

　7.泥浆泵在工作中出现异常震动、噪声及轴承温升高时，要立即停机检查。

泥浆泵因其自身的特点而被石油钻井行业广泛的应用，泥浆泵的正常运行与工作是离不开其曲轴的帮助的，而在泥浆泵长期的使用中，泥浆泵曲轴经常会出现轴承烧坏、阀箱刺漏和发生异响这三点共性问题，下面就防腐专用泥浆泵曲轴为例，为大家介绍一下其烧坏的原因有哪些。

延长泥浆泵承轴使用寿命的方法

首先，发现故障的时候，仔细的检查是必须的步骤，通过检查来找到出现问题的原因所在，对症下药，才能使问题得到有效的解决。一般情况下，腐专用泥浆泵曲轴烧坏的原因有油路不畅、面不够和轴承本身存在质量缺陷，所以在检查的时候一定要对这三方面格外的注意。

曲轴对于泥浆泵的正常运行是有很大的作用的，所以，要对泥浆泵与其曲轴等部件进行定期的检查，以延长其的使用寿命。泥浆泵多在环境恶劣的环境中运行，所以，一旦泵内密封条件不好，就会很容易使泥浆进入，所以，对其定期的清理、清洗油路是必不可少的；为了使保证轴承壳完好，轴承润滑充分，还要将油面保持在油尺的上下刻度之间，不能多也不能少否则会造成轴承发热和润滑效果不好的状况发生，还要保证油品的清洁度；此外，为了保证泵的各个部件不受到过度的冲击，在挂合车的时候，一定要保持平稳，并尽量避免猛挂。