BW-150泥浆泵（注浆泵）双液注浆机主要用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程。其作用是将易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙及空腔进行注射，以便防止其渗漏、坚固基础。单缸泵既可单液注浆，又可双液注浆，双缸泵适用于单、双液注浆。用户可根据施工现场的需要合理选择。该系列产品不仅结构紧凑、性能稳定、压力排量可调、体积小、重量轻、易解体搬运，而且工作可靠、泵送压力高、料缸，使用寿命长等特点。

BW-150型（注浆泵）泥浆泵的优势：

1. 该泵为潜水式泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。

2. 除主叶轮外，还配有搅拌叶轮，能将沉淀在水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。

3. 主叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度铬合金材质制造，耐磨、耐腐、排污能力强，能通过较大的固体颗粒。

4. 电机潜入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤。

　　双液注浆机使用与操作：

　　1、工作场地一定要有足够的水源，确保工作正常进行。

　　2、将吸浆管头放入清水中，以便试机用。

　　3、点动电机，检查旋转方向是否正确，检查机械换向阀等是否运行正常。

　　4、一切准备工作无误后，起动电机，将油压调至1-2MPa，试运行三分钟，确认运转正常，将混合器的放浆阀门关闭到一定程度，将油压调到压力，然后停泵，装好安全罩。

　　5、打开混合器注浆阀，关闭放浆阀门，开机先注水一分钟，再迅速将两个吸浆头放入浆液池内，实施正常注浆。

　　6、每次注浆完毕或中途较长时间停机，应立即将吸浆头转放到清水池中，清洗泵内残存浆液，防止浆液凝固，确保再次开机正常注浆。

　BW-150型（注浆泵）泥浆泵活塞泵使用注意事项：

　1、泥沙泵在工作现场固定后，应先检查原动机主轴与泵主轴是否在同一轴线上，若不同轴应即作。

　2、泵的进管路应有承载支撑，避免管路重力施加于泵体。管路安装应从泵进出口法兰向外延伸，并立即做好支撑定位。

　3、泥沙泵工作时必须对填料室注入高压清水以保护轴封组件。主泵在正常工作时不得关闭高压清水泵。清水压力应大于泥沙泵工作压力。填料室组件在没有高压清水保护的情况下会很快磨损。

　4、泵性能表中的吸程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。在泥沙作业时应尽可能使泵的压力为正压。泥沙中含有较大固体颗粒时泵的流量扬程也会受到影响，选型时应对介质情况予以考量。

　5、换叶轮、衬板等易损件时应对叶轮与前后衬板的间隙进行，叶轮与衬板轴向间隙的大小对泵的性能和使用寿命有较大影响。

泥浆泵作为钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的重要机械，由于使用环境的原因，不免会遇到各种各样的机械故障问题。

常出现的问题1：水泵震动。原因可能是泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏。可以通过调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承来解决。

问题2：泵磨损快。这种情况通常是因为施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。一般可以更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。

常出现的问题3：是叶轮轴颈磨损快，这是因为高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心，更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度即可。

问题4：是出水压力，泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。这种情况可以排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。

问题是5：泵不吸水，这种情况通常是因为灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。可以继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙使问题得到解决。

问题6:泵上水慢，这是因为前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空 空满。尝试调节间隙、调节出水管道、装置抽真空装置，使问题得到解决。