高扬程石油钻井泥浆泵 江西南昌油田配套钻井泥浆泵 万泽锦达石油钻井泥浆泵生产厂家

　BW150型泥浆泵产品简介：?

　泥浆泵的作用主要体现在对泥浆的抽放，很多泥浆泵型号规格，选择泵体主要的依据就是根据既有参数和要实现的功能来确定哪一种泵。我们可以根据您的要求来为您选择泥浆泵，为您节约成本解决问题。

　泥浆泵的基本结构：

　往复泵由动力段和液力端两大部分组成。动力端的功能，是将动力机的回转运动转变为活塞(或柱塞)的直线往复运动。它包括传动离合装置、变速减速装置和曲柄连杆。它们的相互位置与安排决定着泵的总体结构型式。动力端的零部件包括皮带轮，离合器曲轴箱体及其中的传动轴，齿轮副，曲轴，连杆及十字头滑块。液力端油泵头体、缸套、活塞、活塞杆吸入阀和排出阀等组成，它的作用是通过活塞在缸套中作往复运动形成液缸容腔变化，吸入和排出液体。

BW-150型（注浆泵）泥浆泵的优势：

1. 该泵为潜水式泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。

2. 除主叶轮外，还配有搅拌叶轮，能将沉淀在水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。

3. 主叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度铬合金材质制造，耐磨、耐腐、排污能力强，能通过较大的固体颗粒。

4. 电机潜入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤。

　(1) 泵在装配前首先检查所有零件尺寸精度及有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。

　(2) 予先将各种的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。

　(3) 在热油中加热滚动轴承至85~100℃，取出装在轴两端轴肩处。(其顺序为在联轴器端依次装深沟球轴承、轴承隔圈、角接触轴承；在叶轮端依次装深沟球轴承、轴承隔圈、角接触、)

　(4) 把带有轴承的轴压装在悬架内。

　(5) 在两个轴承端盖放上纸垫，套装在装好轴的悬架上，用螺栓紧固好。注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙，即轴在悬架内窜动量(0.2~0.3)毫米。

　(6)将防转销装在静环座上，依次将“O”型圈、机械密封静环装入静环座内，将油封压入机封压盖上，然后穿上轴套，并将机械密封动环装在轴装上，在机封止口处装上“O型圈”，随后将好环的轴套穿进机封压盖内，然后装入机封室内，用螺栓紧固，装上静环座，并用螺栓固定。

　(7)在轴上套上挡水圈、“O”型圈，随后将机封室固定在悬架上。

　(8)在后护板止口处套上“O”型圈，随后将后护板装在机封室上。

　(9)在轴上镶上键，依次将叶轮、叶轮挡套装在轴上，然后用圆螺母、轴套螺母(叶轮螺母)将叶轮上紧。

　(10)将装好叶轮的悬架体、轴承室、后护板装在泵体上用螺母紧固好。

　(11)将“O”型圈套在前护板，然后装在泵体上。

　(12)将定刀盘上在吸入管上，并装在泵体上用螺母紧固。

　(13)用螺栓和弹簧垫圈把泵支架固定在悬架上。

　(14)镶上键，装泵联轴器。

　BW-150型（注浆泵）泥浆泵活塞泵使用注意事项：

　1、双缸活塞式注浆泵应尽可能固定放置在水平位置，避免油管、吸浆管扭曲、打折 ，吸浆管尽量的缩短，其垂直距离不要过一米。

　2、双缸活塞式注浆泵工作场地要有的水源，以便于注浆作业。

　3、各注浆接头要定期检查，不得松动。

　4、施工操作人员要要一定的注浆经验，以保证顺利施工作业。

　5、电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥，并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。

　6、搬运双缸活塞式注浆泵时，不要有大的颠簸，不得随意敲打各部件。

泥浆泵作为钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的重要机械，由于使用环境的原因，不免会遇到各种各样的机械故障问题。

在施工环境比差的地方的进行施工的时候，就会加剧对泵的磨损，所以，需要保持施工环境的良好，这就是 泥浆泵常见的故障——泵磨损快，造成这种现象的原因还包括输送距离远和进水管路长，所需需要添加加力机组和将进水管长度缩短以减小汽蚀。

泥浆泵常见的故障——叶轮轴颈磨损快。叶轮是泵产品很重要的部件之一，当出现高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心等这些情况的时候，那么叶轮轴颈的磨损就会不断加剧，所以需要对高于泥浆泵扬程的高压泵以及盘根进行更换，泵轴与后盖不同心则可以将其的同心度进行适当的调节。