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矿用2NB50/1.5-2.2泥浆泵厂家多功能黄泥浆电动输送泵

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产品属性

矿用2NB50/1.5-2.2 泥浆泵是卧式三缸单作用往复式活塞泵，它是通过活塞部件的往复运动，引起密闭的工作腔室容积变化，从而形成腔室内外压力差变化，以入和排出液流实现能量转换的。该卧式三缸单作用泵在生产实践中得到了广泛的应用。

泥浆泵的性能分类:

常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。

泥浆泵分单作用及双作用两种型式﹐单作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次排水动作。而双作用式泥浆泵每往复一次完成两次排水动作。若按泥浆泵的缸数分类﹐有单缸﹑双缸及三缸3种型式。

污水泥浆泵是单级单立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀^fen^加工方便,通过性好,效率高。

为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。泥浆泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。本泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。

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泥浆泵在使用中有很多需要格外注意的事项，尤其以潜水泥浆泵为主，

1.在使用前应仔细的检查泵的各部件是否完好，安装是否正确，有无变形或松动现象

2.检查泵的连接装置有无断裂或损伤，以免发生漏电现象

3.检查密封装置是否严密，因为潜水式抽沙泵应用于水下作业，这就要求泵有很好的密封 4. 泵使用多次后要进行的清洗工作，防止泵内留有污泥或其它的沉积物

5.要定期对泵进行维修保养，能够有效的延长泵的使用寿命。

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泥浆泵操作规程

1、起动前检查：各连接部位要紧固；电动旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

2、液下泥浆泵起动前，水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。

3、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。

4、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。

5、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。

7、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。

万泽锦达关于防爆泥浆泵的内部密封技术的分享：

我们都知道防爆泥浆泵轴承容易损坏导致停工,增加配件购置及维修费用.为改善防爆泥浆泵轴承密封,研制了防爆泥浆泵双密封技术. 我公司将以良好的信誉，优质的产品，合理的价格，完善的服务，在短的时间赢得客户的信任。

改变轴承使用环境防爆泥浆泵厂家构思出了双密封技术：

研发双密封技术构思轴承是泥浆泵运转的主要部件,油封是阻止水和泥浆进入轴承部位的主要屏障.泥浆泵轴承是靠 8 个油封来保护轴承的,通常安装好一次油封,轴承可连续工作 13-14 天,即累计工作 130-140 个小时后,油封轴套同时磨损,油封串水,轴承报废,这样不仅造成停工,而且增加配件购置及维修费用,为提高生产效率降低工程成本,组织人员拟定出改变油封结构,改变轴承环境的设想,从而构思出了双密封技术

对于有故障的轴承，在不同的泵压下其频谱图的分布是不同的．不同的防爆泥浆泵压意味着轴承传递的功率（能量）不同，也就是轴承的负载不同．如果在不同的轴承负载情况下，使用同一套特征值，则无法准确判断轴承是否出现故障所以在对轴承进行故障诊断时，必须进行负载的测试（尤其是大功率设备），并将其作为一个计算故障特征值的参数，才能进行准确的判断。

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选择泥浆泵的诀窍：

泵选型原则

1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、程等工艺参数的要求。

2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泥浆泵价格泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、泵。对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本zui低。

5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自性能的泵，如自式离心泵、自式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。