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防爆带MA认证泥浆泵 注浆机 注浆泵 矿用注浆泵厂家
矿用3NBB(7.5~20.0)/(13~5)-45泥浆泵是卧式三缸单作用往复式活塞泵,它是通过活塞部件的往复运动,引起密闭的工作腔室容积变化,从而形成腔室内外压力差变化,以入和排出液流实现能量转换的。该卧式三缸单作用泵在生产实践中得到了广泛的应用。
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在常用的正循环钻探中矿用泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。
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泥浆泵保养维修:
施工部门应当有专门的维修人员,负责对施工机械的保养和维修。定期的对泥浆泵及其机械进行检查、维护,及早发生问题予以解决,以免造成停工。施工时应注意泥沙颗粒的大小,颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件,以便及时维修或更换。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。采用先进的抗磨措施,提高易损部件的使用寿命,可降低工程的投入,提高生产效率。同时应常备易损零部件,以备及时更换。
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NB系列泥浆泵拆卸
1、拆卸电钭或面定板,出水管。
2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每,轻擴叶轮背面,拆键叶轮。
3、拆凼从动半联轴器,再拆卸键、然后把电机座拆卸,与支撑筒分离。
4、拆卸泵座与支撑筒螺栓,使其分幵。
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泥浆泵因其自身的特点而被石油钻井行业广泛的应用,泥浆泵的正常运行与工作是离不开其曲轴的帮助的,而在泥浆泵长期的使用中,泥浆泵曲轴经常会出现轴承烧坏、阀箱漏和发生异响这三点共性问题,下面就防腐专用泥浆泵曲轴为例,为大家介绍一下其烧坏的原因有哪些。
延长泥浆泵承轴使用寿命的方法
先,发现故障的时候,仔细的检查是必须的步骤,通过检查来找到出现问题的原因所在,对症下,才能使问题得到有效的解决。一般情况下,腐专用泥浆泵曲轴烧坏的原因有油路不畅、面不够和轴承本身存在质量缺陷,所以在检查的时候一定要对这三方面格外的注意。
曲轴对于泥浆泵的正常运行是有很大的作用的,所以,要对泥浆泵与其曲轴等部件进行定期的检查,以延长其的使用寿命。泥浆泵多在环境恶劣的环境中运行,所以,一旦泵内密封条件不好,就会很容易使泥浆进入,所以,对其定期的清理、清洗油路是必不可少的;为了使保证轴承壳完好,轴承润滑充分,还要将油面保持在油尺的上下刻度之间,不能多也不能少否则会造成轴承发热和润滑效果不好的状况发生,还要保证油品的清洁度;此外,为了保证泵的各个部件不受到过度的冲击,在挂合车的时候,一定要保持平稳,并尽量避免猛挂。
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泥浆泵买的时候如何选择
1、使所选泥浆泵的类型和性能满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、入扬程等工艺参数的装置要求。
2、它必须满足介电性能的要求。对于输送易燃、易爆有或有价值介质的泵,要求轴封可靠或使用价格低廉的无泥浆泵泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、泵。对于输送腐蚀性介质的泥浆泵,要求对流部件采用耐腐蚀材料,如afb不锈钢耐腐蚀泵和cqf工程塑料磁力驱动泵。对于输送固体颗粒介质的泵,要求对流部件使用耐磨材料,必要时使用清洁液体进行轴封。
3、机械可靠性高,噪音低,振动小。
4、经济要考虑的小设备成本,运行成本,维护费用和管理费用的总成本。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、无输液脉动、性能稳定、操作维护方便等特点。因此,除下列情况外,应尽量选用离心泵:当有计量要求时,可选用扬程要求高、流量小且无合适的小流量高扬程离心泵,可选用往复泵,当汽蚀要求不高时,可选用涡流泵。当扬程很低,流量很大时,可以选择轴流泵和混流泵。当介质粘度较大(大于650-1000mm2/s)时,可选用含气量75%的中、小流量、粘度小于37.4mm2/s的转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)。在频繁启动或加注不方便的情况下,应选用具有自性能的泥浆泵,如自离心泵、自涡流泵、气(电)动隔膜泵等。
防爆带MA认证泥浆泵 注浆机 注浆泵 矿用注浆泵厂家
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