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矿用2NB200/4-22 泥浆泵是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
NB系列矿用泥浆泵在钻探施工中，矿用泥浆泵担负着向孔内输送清洗液，并能使其在孔内循环的作用。在某些特种工序中还用矿用泥浆泵向孔内灌注水泥浆等物质。NB系列矿用泥浆泵是石油矿场钻井作业中的关键设备之一，它的性能、结构、可靠性、适应性、经济性以及使用寿命，直接影响着钻井质量的好坏。此外，矿用泥浆泵是往复泵的一种。
NB系列矿用（注浆泵）泥浆泵活塞泵使用注意事项：
（1）应经常注意压力表的指示，如压力表的指示或过压力后，装置不起作用时，应查明原因，清除故障后再启动。
（2）注意灰浆泵和电动机的结构是否正常，当发现任何故障时，应立即停车，打开泄浆阀使压力下降。排除故障。
（3）应经常注意使格兰压紧。 压力表缓冲器上端注满油。用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。运转中经常测试泥浆含沙量不得过10％。有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。
NB系列泥浆泵安装
1、对所有零件进行检査是否有缺损，所有纸垫两面都要涂一层簿黄油，在轴承内加上三分之二黄油。
2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座，再装上轴承。
3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。
4、把承装在电机座上，放上纸垫，挡油圈，装上轴与支撑筒用螺钉固定。
5、放上纸垫，装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮，旋紧叶轮螺后用手旋转叶轮，转动灵活即可。
6、放上纸垫装上泵壳，用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮，转动灵活即可。
泥浆泵作为钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的重要机械，由于使用环境的原因，不免会遇到各种各样的机械故障问题。
常出现的问题1：水泵震动。原因可能是泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏。可以通过调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承来解决。
问题2：泵磨损快。这种情况通常是因为施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。一般可以更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
常出现的问题3：是叶轮轴颈磨损快，这是因为高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心，更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度即可。
问题4：是出水压力，泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。这种情况可以排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
问题是5：泵不水，这种情况通常是因为灌注引水不够、泵内空气无法排出、水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。可以继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙使问题得到解决。
问题6:泵上水慢，这是因为前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空 空满。尝试调节间隙、调节出水管道、装置抽真空装置，使问题得到解决。
选择泥浆泵的诀窍：
泵的选型依据
泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、zui小、zui大三种流量。选择泵时，以zui大流量为依据，兼顾正常流量，在没有zui大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为zui大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，如侧zui低液面，排出侧zui高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
矿用2NB200/4-22泥浆泵厂家 卧式矿用多功能泥浆泵
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