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规格: LIW01-1 LIW01-2 LIW01-3 LIW01-4
烧结厂废水处理设备 提供工业废水治理方案 一体化废水处理设备
烧结厂是冶炼前原料准备的重要组成部分。烧结主工艺系统流程自配料开始至成品矿输出为止，包括焦炭破碎筛分、配料、混合、点火、烧结、冷却、成品筛分等工序，因此，烧结厂用水有工艺用水、工艺设备冷却水、除尘用水与清扫用水等。
烧结厂处理废水的目的：一是要对处理后的废水循环利用；二是要对沉淀的固体矿泥进行回收利用，以此作为判断烧结废水处理工艺的选择是否合理的基础。
浓缩池-浓泥斗处理与回用工艺
采用集中浓缩池-浓泥斗处理工艺是目前中小型烧结厂较常见的工艺流程。该工艺是将废水集中后由浓缩池处理以保证浊环水水质，用浓泥斗（或双浓泥斗）来提高矿泥的浓度，然后将矿泥排到返矿皮带上回收。为排泥方便，常将泥斗架空，以便将矿泥即时排到返矿皮带。该工艺操作程序是：经浓缩池浓缩后的污泥送到浓泥斗内进行沉淀，当浓泥斗中泥面上升到一定高度后，便停止进料，并将泥面上澄清水放空，然后进行排泥。经浓泥斗浓缩的污泥，一般以静置沉淀3～6d为宜。如果时间过长，会使污泥压实，造成排泥困难；时间过短，污泥沉淀效果不佳。排泥时采用螺旋推泥机将污泥排放到返矿皮带。该污泥含水率为30％～40％，澄清水中悬浮物的质量浓度为500mg/L左右。浓缩泥斗应不少于3个，1个斗预沉，1个斗工作，1个斗排泥，浓泥斗沉淀效率可达80％以上。
浓缩-过滤法处理与回用工艺
该工艺特点是由浓缩池保证处理出水水质，由过滤机保证沉淀矿泥的脱水，废水经浓缩池沉淀后可循环使用，矿泥经脱水机（通常采用真空过滤机）脱水，然后输送原料场。由于烧结系统的污泥颗粒细且黏，渗透性差，致使真空过滤机的过滤速度小，脱水率低，脱水后的矿泥含水率约为30％～40％。
由于单纯使用真空过滤机脱水工艺满足不了污泥脱水后的含水率要求，可在真空过滤机后加转筒干燥机做进一步处理。经过干燥后的污泥含水率可以按所需的配料含水率要求进行控制，产品经皮带机直接送往配料室。但是，增加干燥脱水工序必然导致处理费用的提高和消耗的增加。
近年来，为了解决过滤脱水含水量大，矿泥细、黏难以脱水的难题，采用投加药剂的方法以增加过滤机脱水效率。
烧结厂废水处理设备 提供工业废水治理方案 一体化废水处理设备
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