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矿用3NBB15~12/4~5-22泥浆泵厂家 防水堵漏高压注浆机

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矿用3NBB15~12/4~5-22 泥浆泵是卧式三缸单作用往复式活塞泵,它是通过活塞部件的往复运动,引起密闭的工作腔室容积变化,从而形成腔室内外压力差变化,以入和排出液流实现能量转换的。该卧式三缸单作用泵在生产实践中得到了广泛的应用。

NB系列防爆泥浆泵结构说明

NB系列防爆泥浆泵为悬臂离心式渣浆泵,适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆,EHR系列防爆泥浆泵被广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭亦可称为重型防爆泥浆泵。由于该型泵具有较厚的承磨件并配重型托架,故适于输送强磨蚀、高浓度渣浆或低浓度高扬程渣浆,在泵的允许工作压力范围内,可以多级串联使用。其中EGM型泵适用于输送低浓度高扬程渣浆或高浓度低磨蚀的高扬程渣浆。以上几种型式的泵亦可用于低腐蚀性渣浆。

NB系列防爆泥浆泵与重型渣浆泵相比,该型泵转速高,体积小,重量轻,适用于输送细颗粒,低浓度的渣浆或腐蚀性渣浆。输送浆体的重量浓度一般不超过30%,亦可用于输送高浓度低磨蚀性渣浆。

NB型防爆泥浆泵过流部件为橡胶材料。防爆泥浆泵适用于输送细颗粒及腐蚀性渣浆。其泵体、泵盖及传动部件等与BW型泵通用。

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 泥浆泵的保养维护:

 正确维护和使用泥浆泵钻进速度和纯钻进时间,保护孔内清洁,并能将井壁坍和卡钻。因此我们应当做好泵的使用,维护和保养工作。为保护泥浆泵的寿命及其正常工作,必须从包装运输保存开始,直至安装使用和维护保养注意。

 1、各部件之间的连接;机架在基础上的固定;皮带的松紧;泵体内润滑油的油位。每班进行一次。

 2、进排水软管的紧固及滤水器是否堵塞每班进行一次。

 3、活塞、连杆盖、拉杆与十字头的紧固每周至少进行一次。

 4、进排水阀、拉杆的防尘密封圈及缸套活塞按情况进行检查。

 5、连杆瓦、齿轮、轴承、离合器每两月进行一次。

 6、定期进行拆卸清洗及检查各零部件。每半年进行一次。

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NB系列泥浆泵拆卸

1、拆卸电钭或面定板,出水管。

2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每,轻擴叶轮背面,拆键叶轮。

3、拆凼从动半联轴器,再拆卸键、然后把电机座拆卸,与支撑筒分离。

4、拆卸泵座与支撑筒螺栓,使其分幵。

泥浆泵作为钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的重要机械,由于使用环境的原因,不免会遇到各种各样的机械故障问题。

常出现的问题1:水泵震动。原因可能是泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏。可以通过调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承来解决。

问题2:泵磨损快。这种情况通常是因为施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。一般可以更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。

常出现的问题3:是叶轮轴颈磨损快,这是因为高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心,更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度即可。

问题4:是出水压力,泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。这种情况可以排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。

问题是5:泵不水,这种情况通常是因为灌注引水不够、泵内空气无法排出、水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。可以继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙使问题得到解决。

问题6:泵上水慢,这是因为前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空 空满。尝试调节间隙、调节出水管道、装置抽真空装置,使问题得到解决。

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液下泥浆泵选择要点是什么?

1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自式、齿轮式等)的泵.

2、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵.

安装在区域的泵,应根据区域等级,采用相应的防爆电动机.

3、根据流量大小,确定选单泵还是双泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,先选用单级泵.


往复单元 活塞泵,柱塞泵
品牌 万泽锦达
型号 3NBB15~12/4~5-22
材质 铸钢
驱动方式 电动
性能 耐磨
输送介质 污水泵、杂质泵
叶轮数目 单级
泵轴位置 卧式
叶轮结构 封闭式叶轮
叶轮吸入方式 单吸式
汽蚀余量 20
吸入口径 50-90(mm)
排出口径 32-60(mm)
重量 780(kg)
电压 380/660/1140(V)
功率 7.5-45kw(kw)
压力 7mpa
用途 主要用于岩芯钻机配套输送泥浆,也可用于其它方面的注浆,矿井排污及远距离送水等
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