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矿用3NBB泥浆泵厂家 三缸泥浆泵井下专用

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矿用3NBB泥浆泵厂家 三缸泥浆泵井下专用

矿用3NBB泥浆泵厂家 三缸泥浆泵井下专用

矿用3NBB(8.0~23.0)/(10~2.2)-45泥浆泵主要用于地质钻探中,供给冲洗液(泥浆或清水)冷却钻具稀释粘土、泥浆及循环等功能。也用于煤矿坑道钻机井下钻孔时供给冲洗液。冷却钻具排屑。也可压注泥浆用于煤层灭火以及封孔注浆。在地面工程中也可用以施工加固,封堵水注浆以及顶管施工中管道外表与土层之间润滑注浆。

 

矿用3NBB泥浆泵厂家 三缸泥浆泵井下专用

NB系列泥浆泵主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。

NB系列泥浆泵三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。

 

矿用3NBB(8.0~23.0)/(10~2.2)-45泥浆泵厂家 三缸泥浆泵井下专用

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NB系列泥浆泵使用注意事项

泥浆泵中的NB系列泥浆泵在特点环境下使用也是出类拔萃的。下面介绍NB系列泥浆泵使用注意事项

1、NB系列泥浆泵在工作现场固定后,应先检查原动机主轴与泵主轴是否在同一轴线上。若不同轴应即作调整。

2、NB系列泥浆泵的进出水管路应有承载支撑,避免管路重力施加于泵体。管路安装应从泥浆泵进出口法兰向外延伸,并立即做好支撑。

3、NB系列泥浆泵工作时必须对填料室注入高压清水以保护轴封组件。主泵在正常工作时不得关闭高压清水泵。清水压力应大于泥浆泵工作压力。填料室组件在没有高压清水保护的情况下会很快磨损。

4、NB系列泥浆泵性能表中的程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。再抽送泥沙作业时应尽可能使泵的进口压力为正压。泥沙中含有较大固体颗粒时泵的流量扬程也会受到影响,选型时应对介质情况予以考量。

5、更换叶轮、衬板等易损件时应对叶轮与前后衬板的间隙进行调整,叶轮与衬板轴向间隙的大小对泵的性能和使用寿命有较大影响。

6、请及时适量对轴承部位加注润滑油脂。

7、NB系列泥浆泵在工作中出现异常震动、噪声及轴承温升过高时,应即停机检查。

矿用3NBB(8.0~23.0)/(10~2.2)-45泥浆泵厂家 三缸泥浆泵井下专用

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NB系列泥浆泵安装

1、对所有零件进行检査是否有缺损,所有纸垫两面都要涂一层簿黄油,在轴承内加上三分之二黄油。

2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座,再装上轴承。

3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。

4、把承装在电机座上,放上纸垫,挡油圈,装上轴与支撑筒用螺钉固定。

5、放上纸垫,装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮,旋紧叶轮螺后用手旋转叶轮,转动灵活即可。

6、放上纸垫装上泵壳,用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮,转动灵活即可。

 

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万泽锦达关于防爆泥浆泵的内部密封技术的分享:

我们都知道防爆泥浆泵轴承容易损坏导致停工,增加配件购置及维修费用.为改善防爆泥浆泵轴承密封,研制了防爆泥浆泵双密封技术. 我公司将以良好的信誉,优质的产品,合理的价格,完善的服务,在短的时间赢得客户的信任。

改变轴承使用环境防爆泥浆泵厂家构思出了双密封技术:

研发双密封技术构思 轴承是泥浆泵运转的主要部件,油封是阻止水和泥浆进入轴承部位的主要屏障.泥浆泵轴承是靠 8 个油封来保护 轴承的,通常安装好一次油封,轴承可连续工作 13-14 天,即累 计工作 130-140 个小时后,油封轴套同时磨损,油封串水,轴承 报废,这样不仅造成停工,而且增加配件购置及维修费用,为提高生产效率降低工程成本,组织人员拟定出改变油封结构,改变轴承环境的设想,从而构思出了双密封技术

对于有故障的轴承,在不同的泵压下其频谱图的分布是不同的.不同的防爆泥浆泵压意味着轴承传递的功率(能量)不同,也就 是轴承的负载不同.如果在不同的轴承负载情况下,使用同一套特征值,则无法准确判断轴承是否出现故障所以在对轴承进行故障诊断时,必须进行负载 的测试(尤其是大功率设备),并将其作为一个计算 故障特征值的参数,才能进行准确的判断。

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选择泥浆泵的诀窍:

泵选型原则

1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、程等工艺参数的要求。

2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泥浆泵价格泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、泵 。 对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本zui低。

5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵: 有计量要求时,选用计量泵 扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。 扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵) 介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自性能的泵,如自式离心泵、自式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。



往复单元 活塞泵,柱塞泵
品牌 万泽锦达
型号 3NBB(8.0~23.0)/(10~2.2)-45
材质 铸钢
驱动方式 电动
性能 耐磨
输送介质 污水泵、杂质泵
叶轮数目 单级
泵轴位置 卧式
叶轮结构 封闭式叶轮
叶轮吸入方式 单吸式
汽蚀余量 20
吸入口径 50-90(mm)
排出口径 32-60(mm)
重量 780(kg)
电压 380/660/1140(V)
功率 7.5-45kw(kw)
压力 7mpa
用途 主要用于岩芯钻机配套输送泥浆,也可用于其它方面的注浆,矿井排污及远距离送水等
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