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矿用3NB15/6-22 泥浆泵是在钻探过程中,向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。矿用泥浆泵的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下,起着冷却钻头,清洗钻具、固着井壁、驱动钻进,并将打钻后岩屑带回地面的作用。
NB系列防爆泥浆泵结构说明
NB系列防爆泥浆泵为悬臂离心式渣浆泵,适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆,EHR系列防爆泥浆泵被广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭亦可称为重型防爆泥浆泵。由于该型泵具有较厚的承磨件并配重型托架,故适于输送强磨蚀、高浓度渣浆或低浓度高扬程渣浆,在泵的允许工作压力范围内,可以多级串联使用。其中EGM型泵适用于输送低浓度高扬程渣浆或高浓度低磨蚀的高扬程渣浆。以上几种型式的泵亦可用于低腐蚀性渣浆。
NB系列防爆泥浆泵与重型渣浆泵相比,该型泵转速高,体积小,重量轻,适用于输送细颗粒,低浓度的渣浆或腐蚀性渣浆。输送浆体的重量浓度一般不超过30%,亦可用于输送高浓度低磨蚀性渣浆。
NB型防爆泥浆泵过流部件为橡胶材料。防爆泥浆泵适用于输送细颗粒及腐蚀性渣浆。其泵体、泵盖及传动部件等与BW型泵通用。
NB系列矿用(注浆泵)泥浆泵活塞泵使用注意事项:
泥浆泵开机前,请检查进水管、出水管是否有堵塞,向前后轴承是否加注黄油,检查盘根是否充满。泥浆泵工作时应配备高压清水泵,将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料,对填料进行防护,泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵,否则,将使密封部分磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理,对泥浆泵寿命影响很大。间隙不合理,则泵运转时产生振动与噪音,过流部件很快损坏,因此换叶轮时,应注意使间隙图纸要求,间隙调整,可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。泥浆泵的允许程是在输送清水时测定的,在抽泥浆时应考虑泥浆对上能力的影响。
泥浆泵主要有以下作用:
1、清洗井底,悬浮携带岩屑,保持井底清洁
2、平衡地层压力,稳定井壁,防止井塌、井喷、井漏
3、传递水功率,以帮助钻头破碎岩石。
4、为井下动力钻具传递动力。
5、冷却润滑钻头钻具。
6、利用钻井液进行地质、气测录井。
泥浆泵因其自身的特点而被石油钻井行业广泛的应用,泥浆泵的正常运行与工作是离不开其曲轴的帮助的,而在泥浆泵长期的使用中,泥浆泵曲轴经常会出现轴承烧坏、阀箱漏和发生异响这三点共性问题,下面就防腐专用泥浆泵曲轴为例,为大家介绍一下其烧坏的原因有哪些。
延长泥浆泵承轴使用寿命的方法
先,发现故障的时候,仔细的检查是必须的步骤,通过检查来找到出现问题的原因所在,对症下,才能使问题得到有效的解决。一般情况下,腐专用泥浆泵曲轴烧坏的原因有油路不畅、面不够和轴承本身存在质量缺陷,所以在检查的时候一定要对这三方面格外的注意。
曲轴对于泥浆泵的正常运行是有很大的作用的,所以,要对泥浆泵与其曲轴等部件进行定期的检查,以延长其的使用寿命。泥浆泵多在环境恶劣的环境中运行,所以,一旦泵内密封条件不好,就会很容易使泥浆进入,所以,对其定期的清理、清洗油路是必不可少的;为了使保证轴承壳完好,轴承润滑充分,还要将油面保持在油尺的上下刻度之间,不能多也不能少否则会造成轴承发热和润滑效果不好的状况发生,还要保证油品的清洁度;此外,为了保证泵的各个部件不受到过度的冲击,在挂合车的时候,一定要保持平稳,并尽量避免猛挂。
选择泥浆泵的诀窍:
泵的选型依据
泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、zui小、zui大三种流量。选择泵时,以zui大流量为依据,兼顾正常流量,在没有zui大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为zui大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,如侧zui低液面,排出侧zui高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
矿用3NB15/6-22泥浆泵厂家 矿用高压力泥浆泵泥浆泵
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