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矿用NB28/1.2-18.5(LG)泥浆泵厂家高压堵漏专用泥浆泵

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产品属性

矿用NB28/1.2-18.5(LG) 泥浆泵是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。

NB系列矿用泥浆泵结构说明

NB系列矿用泥浆泵主要由叶轮、蜗壳、后护板、轴套、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成。叶轮、蜗壳、后护板的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴采用螺纹联接，蜗壳、支架、轴承体用螺栓联接。泵与电机可采用联轴器直接传动或皮带传动。

NB系列矿用泥浆泵的轴承采用油脂润滑，该系列泵为无轴封泵。

NB系列矿用泥浆泵加长型可达到液下深度5米左右，由于采用机械密封结构，浆体不会进入轴承，保证了使用寿命，现已经广泛使用于脱硫系统输送石灰等脱硫剂。

矿用NB28/1.2-18.5(LG)泥浆泵厂家高压堵漏专用泥浆泵

NB系列泥浆泵内轴承要加注润滑油脂是十分重要的，为的使用安全和更好的使用产品，请多多注意。不光要注润滑油脂，注意的事项还不少，万泽锦达NB系列泥浆泵厂家为解答。

泥浆泵中的NB系列泥浆泵在特点环境下使用也是出类拔萃的。下面介绍卧式泥浆泵使用注意事项 1、NB系列泥浆泵在工作现场固定后，应先检查原动机主轴与泵主轴是否在同一轴线上。若不同轴应即作调整。

2、NB系列泥浆泵的进出水管路应有承载支撑，避免管路重力施加于泵体。管路安装应从泥浆泵进出口法兰向外延伸，并立即做好支撑。

3、NB系列泥浆泵工作时必须对填料室注入高压清水以保护轴封组件。主泵在正常工作时不得关闭高压清水泵。清水压力应大于泥浆泵工作压力。填料室组件在没有高压清水保护的情况下会很快磨损。

4、NB系列泥浆泵性能表中的程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。再抽送泥沙作业时应尽可能使泵的进口压力为正压。泥沙中含有较大固体颗粒时泵的流量扬程也会受到影响，选型时应对介质情况予以考量。

5、更换叶轮、衬板等易损件时应对叶轮与前后衬板的间隙进行调整，叶轮与衬板轴向间隙的大小对泵的性能和使用寿命有较大影响。

6、请及时适量对轴承部位加注润滑油脂。

7、NB系列泥浆泵在工作中出现异常震动、噪声及轴承温升过高时，应即停机检查。

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泥浆泵操作规程

1、起动前检查：各连接部位要紧固；电动旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

2、液下泥浆泵起动前，水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。

3、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。

4、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。

5、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。

7、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。

万泽锦达关于防爆泥浆泵的内部密封技术的分享：

我们都知道防爆泥浆泵轴承容易损坏导致停工,增加配件购置及维修费用.为改善防爆泥浆泵轴承密封,研制了防爆泥浆泵双密封技术. 我公司将以良好的信誉，优质的产品，合理的价格，完善的服务，在短的时间赢得客户的信任。

改变轴承使用环境防爆泥浆泵厂家构思出了双密封技术：

研发双密封技术构思轴承是泥浆泵运转的主要部件,油封是阻止水和泥浆进入轴承部位的主要屏障.泥浆泵轴承是靠 8 个油封来保护轴承的,通常安装好一次油封,轴承可连续工作 13-14 天,即累计工作 130-140 个小时后,油封轴套同时磨损,油封串水,轴承报废,这样不仅造成停工,而且增加配件购置及维修费用,为提高生产效率降低工程成本,组织人员拟定出改变油封结构,改变轴承环境的设想,从而构思出了双密封技术

对于有故障的轴承，在不同的泵压下其频谱图的分布是不同的．不同的防爆泥浆泵压意味着轴承传递的功率（能量）不同，也就是轴承的负载不同．如果在不同的轴承负载情况下，使用同一套特征值，则无法准确判断轴承是否出现故障所以在对轴承进行故障诊断时，必须进行负载的测试（尤其是大功率设备），并将其作为一个计算故障特征值的参数，才能进行准确的判断。

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泥浆泵买的时候如何选择

1、使所选泥浆泵的类型和性能满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、入扬程等工艺参数的装置要求。

2、它必须满足介电性能的要求。对于输送易燃、易爆有或有价值介质的泵，要求轴封可靠或使用价格低廉的无泥浆泵泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、泵。对于输送腐蚀性介质的泥浆泵，要求对流部件采用耐腐蚀材料，如afb不锈钢耐腐蚀泵和cqf工程塑料磁力驱动泵。对于输送固体颗粒介质的泵，要求对流部件使用耐磨材料，必要时使用清洁液体进行轴封。

3、机械可靠性高，噪音低，振动小。

4、经济要考虑的小设备成本，运行成本，维护费用和管理费用的总成本。

5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、无输液脉动、性能稳定、操作维护方便等特点。因此，除下列情况外，应尽量选用离心泵：当有计量要求时，可选用扬程要求高、流量小且无合适的小流量高扬程离心泵，可选用往复泵，当汽蚀要求不高时，可选用涡流泵。当扬程很低，流量很大时，可以选择轴流泵和混流泵。当介质粘度较大（大于650-999mm2/s）时，可选用含气量75%的中、小流量、粘度小于37.4mm2/s的转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）。在频繁启动或加注不方便的情况下，应选用具有自性能的泥浆泵，如自离心泵、自涡流泵、气（电）动隔膜泵等。