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可售数量： 860台
矿用NB15/0.6-11(LG) 泥浆泵工作原理：泥浆泵主要是在钻探过程中，给钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。在常用的正循环钻探中﹐泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往復运动。在入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。
NB系列矿用泥浆泵结构说明
NB系列矿用泥浆泵是新型节能抗磨蚀泵。NB系列矿用泥浆泵在水力设计、结构设计以及所用耐磨材料上，具有节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点，泵的综合性能居内水平，大部分泵的效率指标居水平。可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。NB系列渣浆泵为卧式轴向入单级单离心式渣浆泵。
泥浆泵保养维修：
施工部门应当有专门的维修人员，负责对施工机械的保养和维修。定期的对泥浆泵及其机械进行检查、维护，及早发生问题予以解决，以免造成停工。施工时应注意泥沙颗粒的大小，颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件，以便及时维修或更换。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。采用先进的抗磨措施，提高易损部件的使用寿命，可降低工程的投入，提高生产效率。同时应常备易损零部件，以备及时更换。
NB系列泥浆泵安装
1、对所有零件进行检査是否有缺损，所有纸垫两面都要涂一层簿黄油，在轴承内加上三分之二黄油。
2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座，再装上轴承。
3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。
4、把承装在电机座上，放上纸垫，挡油圈，装上轴与支撑筒用螺钉固定。
5、放上纸垫，装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮，旋紧叶轮螺后用手旋转叶轮，转动灵活即可。
6、放上纸垫装上泵壳，用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮，转动灵活即可。
泥浆泵在使用过程中故障排除方法：
1、轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦，解决办法是调整叶轮和护板的间隙。
2、卧式泥浆泵扬程不够的原因（1）叶轮和护板的间隙过大，解决办法调整叶轮和护板的间隙，如调整后还达不到要求，就得更换新叶轮和护板。（2）大块颗粒堵塞叶轮流道，解决办法拆掉部分进水管，将大块颗粒清除。
3、轴承过热原因（1）润滑油太少或者太多，解决办法使润滑油保持在油标规定油位。（2）油中有杂质，解决办法更换新油。（3）N泥浆泵轴承磨损，解决办法更换新轴承。
4、泥浆泵工作中震动的原因（1）叶轮不是平衡的磨损，解决办法更换新叶轮。（2）轴承磨损或油中有杂质，解决办法更换新油或更换新轴承。（3）泵进料不足、进入空气过多，解决办法增加进料和附加清水。
5、密封漏液原因（1）水封管中没水，解决办法检查水封装置，引压力水注入填料。（2）填料磨损，解决办法更换新填料。
泥浆泵买的时候如何选择
1、使所选泥浆泵的类型和性能满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、入扬程等工艺参数的装置要求。
2、它必须满足介电性能的要求。对于输送易燃、易爆有或有价值介质的泵，要求轴封可靠或使用价格低廉的无泥浆泵泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、泵。对于输送腐蚀性介质的泥浆泵，要求对流部件采用耐腐蚀材料，如afb不锈钢耐腐蚀泵和cqf工程塑料磁力驱动泵。对于输送固体颗粒介质的泵，要求对流部件使用耐磨材料，必要时使用清洁液体进行轴封。
3、机械可靠性高，噪音低，振动小。
4、经济要考虑的小设备成本，运行成本，维护费用和管理费用的总成本。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、无输液脉动、性能稳定、操作维护方便等特点。因此，除下列情况外，应尽量选用离心泵：当有计量要求时，可选用扬程要求高、流量小且无合适的小流量高扬程离心泵，可选用往复泵，当汽蚀要求不高时，可选用涡流泵。当扬程很低，流量很大时，可以选择轴流泵和混流泵。当介质粘度较大（大于650-999mm2/s）时，可选用含气量75%的中、小流量、粘度小于37.4mm2/s的转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）。在频繁启动或加注不方便的情况下，应选用具有自性能的泥浆泵，如自离心泵、自涡流泵、气（电）动隔膜泵等。
矿用NB15/0.6-11(LG)泥浆泵厂家 活塞泵高压堵漏泥浆泵
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