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可售数量： 860台
矿用3NBB260～35/10～7－45 泥浆泵用于矿山、冶金、市政建筑、化工、印染等部门抽送含有流砂、小泥块等各种浆料，亦可用于农村的河泥、池塘泥液、粪便、浆状饮料等的送；亦可用于城市、工厂输送矿砂液，地下黄砂及泥浆等。
泥浆泵主要有泵壳、叶轮、前后衬板、前后盖、轴总成、托架等零部件构成。其中，泵壳、前后衬板均为铸铁（铸钢或高耐磨非金属）材料制成，叶轮用铸铁（或合金钢）铸造而成，轴用优质碳素钢制成，托架、前后盖等为普通铸铁制造。
泥浆泵结构说明：
叶轮后盖板处的圆弧曲线副叶片工作时造成负压，防止料浆进入轴封。叶轮与护板的间隙可通过轴承体上的调整螺钉进行调整，可保持稳定的性能，密封条用填料密封形式，简单可靠。
泥浆泵工作时，泵的防漏填料应用特种防护，为此，须配备一台高压清水泵，将大于泥浆压力的清水输向防漏填料涵。
泥浆泵的传动方式：泵用性圆柱销联轴器与动力机联接，从动力机方向看，泵轴为顺时针方向旋转。
泥浆泵正常出厂时，出水口为水平出口，根据用户要求也可改变其角度。
泥浆泵工作时对填料室要求：
1.泥浆泵工作时必须对填料室注入高压清水以保护轴封组件。
2.泥浆泵在工作现场固定后，应先检查原动机主轴与泵主轴是否在同一轴线上，若不同轴应即作调整。
3.泵的进出水管路应有承载支撑，避免管路重力施加于泵体。填料室组件在没有高压清水保护的情况下会很快磨损。
4.泥浆泵工作时必须对填料室注入高压清水以保护轴封组件。主泵在正常工作时不得关闭高压清水泵。
5.泥浆泵泵性能表中的程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。在抽送泥沙作业时应尽可能使泵的进口压力为正压。
6.更换叶轮、衬板等易损件时应对叶轮与前后衬板的间隙进行调整，叶轮与衬板轴向间隙的大小对泵的性能和使用寿命有较大影响。
7.请及时适量对泥浆泵轴承部位加注润滑油脂。清水压力应大于泥浆泵工作压力。管路安装应从泵进出口法兰向外延伸，并立即做好支撑。
泥浆泵主要有以下作用：
1、清洗井底，悬浮携带岩屑，保持井底清洁
2、平衡地层压力，稳定井壁，防止井塌、井喷、井漏
3、传递水功率，以帮助钻头破碎岩石。
4、为井下动力钻具传递动力。
5、冷却润滑钻头钻具。
6、利用钻井液进行地质、气测录井。
泥浆泵作为钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的重要机械，由于使用环境的原因，不免会遇到各种各样的机械故障问题。
在施工环境比差的地方的进行施工的时候，就会加剧对泵的磨损，所以，需要保持施工环境的良好，这就是 泥浆泵常见的故障--泵磨损快，造成这种现象的原因还包括输送距离远和进水管路长，所需需要添加加力机组和将进水管长度缩短以减小汽蚀。
泥浆泵常见的故障--叶轮轴颈磨损快。叶轮是泵产品很重要的部件之一，当出现高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心等这些情况的时候，那么叶轮轴颈的磨损就会不断加剧，所以需要对高于泥浆泵扬程的高压泵以及盘根进行更换，泵轴与后盖不同心则可以将其的同心度进行适当的调节。
液下泥浆泵选择要点是什么?
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自式、齿轮式等)的泵.
2、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵.
安装在区域的泵,应根据区域等级,采用相应的防爆电动机.
3、根据流量大小,确定选单泵还是双泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,先选用单级泵.
矿用3NBB260～35/10～7－45泥浆泵厂家 BW型矿用高压堵漏泥浆泵
¥ 6500.00 ~ ¥ 8500.00
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