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产品规格
可售数量: 100台
刹车盘专用机床特点:
铸件部分:
床座、拖板等采用热对称式箱型筋板铸铁结构,热对称可减小热变形,保持稳定的机床精度;
箱型筋板结构提供重切削制动盘时的强大刚性;
床座内部排屑面采用大倾斜角,整体铺不锈钢导屑板,便于铁屑滑落,防止铁屑堆积;
防护固定面与防护严密搭接,杜 床身防护结合部位漏水;
配备前置螺旋式排屑器+后置刮板式排屑器;
采用螺旋式调整垫铁方便机床水平调整;采用支腿式床座底面方便机床铲运;
床身铸件净重7500Kg,整机净重15000Kg。
主轴
主轴单元为台湾高精度、高刚度专用立车套筒式主轴;
采用高刚度轴承支撑结构,主轴前端轴承采用NSK NN30系列双列短圆柱滚子轴承+接触角为30度的130BAR双向推力角接触球轴承,后轴承采用NSK NN30系列双列短圆柱滚子轴承;
整个主轴具有刚性好、回转精度高、寿命长、温升低、精度保持性好、易维护的特点;
采用大功率主轴伺服电机驱动,皮带1:2.5减速,保证主轴所需的输出扭矩,实现重切削。
进给轴
X轴、Z轴均采用大垮距设计,采用加大规格的高精度、高刚性滚柱直线导轨,大规格的高精度滚珠丝杠,减少传动变形,提高传动精度和支承刚性,实现强力切削。进给轴均采用进口60度角接触专用丝杠轴承,进给精度大幅提高。X轴、W轴、Z轴伺服电机与滚珠丝杠之间通过弹性联轴器直连,传动链短、噪音低、反向间隙小并具有伺服精度高、响应速度快等特点。
刀架结构
机床配备2个卧式8工位刀塔以及1个伺服联动W轴上刀架;
倒立车的8工位刀塔固定在床座上,正立车的8工位刀塔安装在滑板上;
伺服联动W轴上刀架也安装在滑板上8工位刀塔的内侧;
根据剎车盘要求的厚度,W轴上刀架可自动进行上下调整,与滑板上8工位刀塔上的刀具组成双刀平行进给车削,确保剎车盘平行度0.003mm以内,表面粗糙度达到Ra0.8~1.6。
全密封防护
直线导轨采用高防尘刮屑板,避免粉尘污染;
采用铠甲式伸缩防护与机床不锈钢内防组成全封闭内防护,床身防护与其固定面严密搭接,杜 床身防护结合部位粉尘泄漏现象;
采用经艺术造型设计的外防护,接轨国际流行技术潮流。
排屑
刹车盘专用机床前面配备前置螺旋式排屑器+侧面后置刮板式排屑器;
床座内部排屑面采用大倾斜角(45°倾角),整体铺不锈钢导屑板,防止铁屑堆积,便于铁屑滑落到螺旋排屑槽中。
数控系统
数控系统为FANUC Oi-TF(单/双通道)系统;
主轴采用大功率主轴伺服电机驱动;
各进给轴采用交流伺服电机驱动,精度高性能可靠。
配套件
为保证机床的质量,主轴轴承、进给丝杠轴承、滚珠丝杠、直线导轨、刀架、液压、润滑、气动、排屑器等均选用国内外知名品牌。
刹车盘生产线-刹车盘加工专用机床
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