河北宏勃管道制造有限公司，成立于2007年，占地面积2万平方米， 资金3980万元，现有资产5800万元，其中固定资产投资4100万元。公司的主营产品有：管件类：公称通径DN15-DN3400对焊碳钢、合金钢、不锈钢材质的弯头、三通、异径管、法兰、管帽；弯曲半径0.25D、0.5D 180°ϕ25-ϕ89加长直段U型弯管；生产分配管、缩节、夹套管。生产承插、螺纹、对焊连接形式的弯头、异径弯头、一端螺纹一端承插弯头、等径（同径）三通、异径（变径）三通、单口管箍、双口管箍、支管台、支管座、异径短节、活接头（油任）、单双丝头、内外螺纹弯头等锻制产品及来图、来料加工锻件产品。公司自主研发的胎具，可以制作DN3400的冲压对焊弯头；生产加工16Mn、2.25Cr1Mo、15CrMo、12Cr2Mo、14Cr1Mo加V管件、HIC抗氢管件、低硫磷管件、钛镍有色金属管件；管道类：碳钢，合金钢，不锈钢钢管，防腐、耐磨、保温管道及管件，公司生产的耐磨陶瓷管道及管件被广泛应用于磨煤系统、送粉系统、除灰系统和煤场中，具备现场施工作业的操作水平和技术水平；管道支吊架类：T、TH、VS(VD)型变力弹簧支吊架，ITT、GB恒力弹簧支吊架,管部及连接、ϕ150mm-ϕ3000mm聚四氟乙烯滑动支座、固定支座，50T、80T、100T、120T转炉汽化烟道，精炼炉盖、集箱、蛇形弯等水冷部件，可提供相关技术参数及指导服务。生产管道补偿器、金属软管、人孔手孔、过滤器、视镜、胶管总成等管道杂项配件。

公司将程控、数控、集控和网控等先进的设备引入到企业，现有3500吨压力机、全自动焊接变位装置、水平下调式卷板机、16T单梁天车、20T龙门吊天车、全自动打印式切割机、φ720*35~φ325*20弯管机、三通挤压机、弯头推制机、冷弯机、台车式电阻炉、燃气加热炉、电动管端坡口机、大型立车、卧式铣镗床、数控车床、磨床、摇臂钻床、水压试验设备，CO2气体保护焊机、氩弧焊机、储能焊机、逆变式直流电弧焊机、交流弧焊机、液压试验机、光谱定性仪、材料试验机、探伤仪、测厚仪、硬度计等机加工、焊接、热处理、理化试验、产品检测性能试验主要设备130台(套)。

公司先后取得ISO9001质量安全管理体系认证证书、ISO14001环境管理体系认证证书、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证证书、中华人民共和国特种设备制造许可证(包括压力管道元件、B级锅炉）、商标注册证、省级重合同守信用称号、化工行业合格单位、中油中泰燃气集团公司合格供应商、全国化工行业 单位、招商引资名誉称号等。

秉承“致诚、致深、致远”的经营理念，愿与客户携手共创辉煌。

   锻制三通是锻制管件中的一种，在管件制造业中，“锻制”是个较为宽泛的概念，是指用管、板和锻件为原材料制造的，其制造方法包括几乎所有管件成形工序的内容。而涉及到具体品种（包括承插焊和螺纹管件的所有品种、支管座和其它需要锻造成形的管件，如厚壁的锻制三通等）的情况时，所谓“锻制”是与英文"forged"对应的，即指主要采用锻造方式成形的管件。

   由锻制三通外形要求，锻制三通主要采用模锻和自由锻成形工艺进行。通用的模锻方法带有较大飞边，耗费材料，为了降低材料消耗，我公司锻制三通采用无飞边的成形工艺制造，取得了较好节约成本的效果。

① 模锻

对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件，因其外形相对复杂，采用模锻成形工艺制造。模锻所使用的坯料一般为经过轧制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。坯料经加热后放入模具中锻压（视情况不同，可能要经过初锻后再进行模锻），压力使金属流动而充满模腔；模锻后的毛坯如有飞边的话，还要经过冲去飞边余料的步骤，从而完成全部模锻工作。

② 自由锻

   对特殊规格尺寸要求的三通不宜采用模锻成形的管件可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出三通的大致外形，然后经机械加工达到精密的要求尺寸。

  锻制三通的连接形式一般为螺纹或承插焊接，由于特殊需要也可加工对焊连接形式。一般三通的三个接口是相同连接形式的，也可以根据需要做成不同的连接形式的三通。