IPN8710饮水防腐钢管互穿网络重防腐涂料为双组份涂料,甲组基料:树脂、引发剂；乙组基料:活性单体、催化剂.甲组与乙组等当量混合时,三种网络在分子水平上进行互穿,形成互穿聚合物网络(IPN)结构,产生协同效应,该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质.进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性,使涂膜具有更好的性能,通过形成IPN来改进高聚物的性能,是一种新型的高聚物共混技术. 

IPN系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物,在涂料混合固化过程中,前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面.对材料表面产生防腐保护和装饰作用.“IPN”系列防腐涂料具有高强度、高韧性、耐冲磨、耐老化、耐酸碱盐腐蚀,附着力强,耐水解、耐汽油、 等介质,无毒和不燃烧等优良性能.因此用途广泛,不但适用于钢材防腐,在混凝土、木质等非金属构件也能应用.近年来已广泛应用于自来水工程、电厂、化工、化肥等工业部门的设备,输油、输气、输水管道系统以土建结构等地下和地上的工程防

IPN8710无毒饮用水用防腐涂料介绍概述：

供水管线内防腐介质种类较多,有酸,碱,盐,氧化剂及水蒸气等, 涂料必须具有化学惰性,耐酸碱盐腐 蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强,坚韧丰满

IPN8710底漆 ：由聚氨脂聚乙烯,改性环氧树脂,无毒防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸,碱,盐,防锈 性能优异,附着力强。

IPN8710面漆：由环氧,橡胶树脂改性,无毒 防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异, 无毒,抗微生物的侵蚀。

用途:

IPN8710底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装；成品防腐钢管,保温钢管,IPN8710面漆 用于供水管线内壁的防腐面漆

IPN8710防腐底漆：由聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂，无毒防锈颜料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸，碱，盐，防锈性能优异，附着力强.

IPN8710防腐面漆：由环氧，橡胶树脂改性，无毒，防锈颜填料，助剂等组成，耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀.

IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆.

主要产品是有环氧系列防腐涂料；IPN8710聚氨酯聚乙烯防腐涂料；系列有机硅耐高温涂料； 系列防腐涂料；高氯化防腐涂料；氯化橡胶防腐涂料等，涂膜具有耐油，耐酸，耐碱，盐，苯等化学介质以及耐磨、耐湿等优良的综合性能.本产品应用广泛，适用于海洋设施，石油化工，建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备，各类储罐，输送管道等钢材的防腐及水泥设施的防腐防水.

IPN8710是常见的一种防腐涂料，此种防腐涂料主要应用于饮用水管道的防腐，常见的IPN8710防腐涂料有三种类型，下面就分别做一下介绍.

第1：IPN8710-1

IPN8710-1涂料是由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固话形成互穿网络，涂膜结构致密，具有耐酸，碱，盐，防锈性能优异，附着力强，此种涂料主要用于供水管道内壁的防腐，作为打底涂装适用

第2：IPN8710-2

IPN8710-2涂料由改性 环氧和聚氨酯为基料，加入无毒防腐颜填料、助剂等组成.具有无毒、附着力强、干燥快、施工方便，并具有良好的耐酸，碱，盐腐蚀性能，耐水 、耐油、耐候性能优良.主要用于饮用水管道的内、外壁防腐和金属、混凝土水池、水箱的内外壁防腐涂装.

第3：IPN8710-3

此种涂料用于供水管线内壁的防腐面漆

总之IPN8710是一种非常环保的防腐涂料，在进行防腐操作的时候，一般都会进行混合使用.

避免管道，遭受土壤、空气和输送介质（石油、天然气等）腐蚀的防护技术.输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀.一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害.据美国管道工业的统计资料，1975年由于腐蚀造成的直接损失达到6亿美元.因此，防止管道腐蚀是管道工程的重要内容.

冬日型环氧煤沥青防腐：

在普通环氧煤沥青的基础上，用特种树脂进行改性，使其在冬季低温的条件下也能快速固化.87-1A用于打底涂装；87-3A为防腐面漆.这种漆的特点：1，漆膜干燥快，可低温成膜 2，漆膜坚韧丰满，附着力强 3，具有优良的耐化学介质腐蚀性、耐水性、抗微生物侵蚀.用途：用于输油、输气、输水等埋地管道的外壁防腐及水下或地下设施的防腐涂装