自改革开放以来，钢球生产过程中的辅料已成为钢球工业发展 繁荣的时期，医疗器械钢球带动了相关企业的蓬勃发展。砂轮是磨削钢球的重要工具，原来只依靠一砂、两砂，质量问题在很长一段时间内无法解决，无论是耐久性、外观和形状尺寸，还是几十年来的竞争机制的引入，几十年来无法解决的问题，基本的化学钢球已经得到了解决。

20世纪80年代初，我国引进了2000#树脂砂轮，但其使用效果与进口还存在一定差距。4000#树脂砂轮的关键问题仍在进行中。目前，4000多个树脂砂轮仍需进口。磨削钢板的质量直接影响到钢球的表面质量，在许多关键问题后取得了一定的成绩，但由于铸造行业的巨大变化、人员的变化、技术力量的分散和质量的稳定性较差，与国外相比仍有很大差距，特别是细磨钢板质量的不稳定将直接导致钢球表面质量的不稳定。水溶性和油溶性磨削液是钢球精细研究和细磨的重要原料。它们与各种化学原料混合在一起。由于我国化学原料种类少，质量波动大，磨削效果差别很大， 终影响了钢球表面质量的稳定性。

目前，一些企业仍然依赖进口原材料，这样成本就会相对增加。平磨板是一种用于填球坯的合金铸铁板。自20世纪70年代成功开发以来，该厂不断更新换代，专业人员匮乏，产品可供使用，但与国外相比差距不大，表现在磨矿效率、耐久性、砂眼等问题，直接影响到钢球的质量和经济效益。各种磨料是钢球生产所必需的辅料。传统的精炼钢球磨料为，是我国的一种化学试剂或工业纯度。其技术指标为化学成分纯度百分比。作为一种磨料，它需要硬度、粒度、粒度均匀性、杂质含量和抛光性能，因此其使用与生产明显脱节。

在国外，它也是，不同用途有不同的技术指标，使其适应性强。从以上对砂轮、磨盘、磨削液和磨料现状的分析来看，我国钢球技术的发展总体上取得了很大进展，但国际先进水平与用户的要求仍有很大差距。我希望他们继续努力赶上国际先进水平的中国钢球。