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亿煤兰炭机制炭兰炭是传统能源结构升级的一个样本，一个成功的样本。它的价值和意义不仅在煤炭产业，也不仅在消费领域，改善生态环境方面同样也有重要的意义。做好兰炭在钢铁冶炼领域的应用推广工作。与北京科技大学合作的兰炭炼铁系列研究课题顺利结题，神木兰炭炼铁领域应用技术研究通过中国金属学会组织的科技成果鉴定，引起了国内外大型钢厂北京钢河北迁钢河北宣化钢铁集团日本新日铁集团等前来神木考察兰炭，取样化验并表示出合作的意愿。目前正在与中国金属学会北京科技大学等联合策划兰炭在钢铁冶炼领域的应用专题宣传活动。并多次对接河北宣钢山西太钢等钢铁企业作为神木兰炭大规模应用示范点。兰炭在烧结喷吹中应用逐渐增多。兰炭市场拓展。

四川省兰炭机制炭，亿煤煤化兰炭本着安全、绿色、环保的发展理念，追求煤炭绿色开采，大力发展循环经济，让高碳产业实现了低碳运营，实现了煤炭价值的大化利用、固体废弃物和废水的“零排放”，以及气体的达标排放，为社会发展提供了绿色能源。　

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兰炭机制炭亿煤兰炭优势：低硫、低灰、高热值、高固定碳等，可部分替代煤炭或焦炭，在减少大气污染方面具有突出优势。研究表明，在PM2.5排放上，传统兰炭（湿熄兰炭、干熄兰炭）比洗块煤降低75%，升级版兰炭（清水兰炭）可降低90%以上，兰炭是与质优无烟煤排放接近的清洁民用煤。国能源局科技装备司原巡视员陈世海表示，应避免区域内同质化竞争，提高产品高端化及高附加值，形成技术与市场信息共享，打破区域界限，融合其他产业发展，这是兰炭等煤制化学品煤制清洁燃料发展的重要思路。全国煤炭工业协会副会长刘峰认为，要以规模化集群化园区化发展模式，大力发展兰炭高质效高利用，提高兰炭企业的产业链一体化程度，通过产品的系列化精细化分散经营风险，大力发展以煤热解为先导的特色煤化工产业，合理控制兰炭产量，提高焦油和煤气深加工水平，将亿煤兰炭产业升级作为推动产业转型打造能化基地升级版的突破口，重构能源化工产业体系。

亿煤兰炭作为新型清洁能源，不占用煤炭指标，价格低廉，热值较高，现阶段燃烧成本低于煤炭。亿煤兰炭灰分<8%，挥发份<6%，水份<10%，硫<0.3%；粒度：6-25mm、不超过50mm。由于亿煤兰炭比煤挥发份低，不易点火，更不能很好燃烧燃尽，必须通过提高火焰中心温度600℃以上才能达到良好燃烧的情况。

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兰炭小料亿煤煤化依托神木质优煤炭资源，致力于清洁燃料领域，为客户提供一站式、全方位能源供应解决方案。兰炭原料的密度兰炭原料密度越大，脱灰效果越好。ρ＞0.g/cm，炭棒密实，更耐烧，脱灰越好；ρ＜0.g/cm，炭棒不够密实，会不耐烧，脱灰不好，在0.—0.g/cm之间，脱灰效果一般。③兰炭原料的粒度兰炭原料粒度越小，炭棒密实度越好，越耐烧，其表面也越光滑，炭灰也越能自然脱落。粒度越大，制得的烧烤炭炭棒密实度不够，越不耐烧，其表面也越粗糙，而炭灰自然脱落的效果也越差。

兰炭的环保性、经济性和可行性，公司经过技术升级，目前已经进入快速发展的行列。兰炭和原煤在Pm2.5排放上，传统兰炭较原料洗块煤pm2.5排放降低75%以上，升级版兰炭较洗块煤降低达90%以上。 在氮氧化物、二氧化硫排放上，各煤种无显著差异。在对健康影响大的多环芳烃（公认的致癌物）排放上，传统兰炭较原料洗块煤总和排放降低80%以上，升级版兰炭降低达97%以上。

四川省兰炭小料由于采用了先进的干馏配烧工艺，固定炭比土炼兰炭提高了-0个百分点，灰分和挥发份降低了—个百分点，且炉内装有可控的测温设备，所以质量更加的稳定。通过这一产品特性，神木亿煤兰炭通过不断追求品质，进行了尾气综合利用污水处理回用烟气脱硫处理，实现了生产规模化工艺节能化环保标准化操作自动化。亿煤煤化不断探索兰炭应用进入新天地为促使兰炭产业转型升级，中钢鞍山热能院开展了一系列研究，开发了热循环煤气干馏工艺。该工艺的优点是直立炉以热循环煤气为热源，可大大降低氮气的带入，氢含量由%~0%提高到%以上含量由%~%提高到%以上；配套齐全的环保设施，满足越来越严格的环保要求；直立炉大型化，且实现密闭装煤干法熄焦热循环煤气载热体干馏和自动化控制；使用清洁效高煤气净化工艺技术，降低煤气温度，实现脱硫脱氨VOCs治理；配备深度废水处理工艺与装置，使废水处理达标回用。同时，该工艺还可以运用粉煤无黏结剂高压剪切力成型技术，解决制约兰炭行业的块煤原料问题，并通过配煤可调控半焦质量，达到合理利用煤炭资源的目的。

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