高压灭菌锅 鸭血豆腐杀菌锅 熟食高温灭菌罐 在食品加工生产的过程中，常用的水源都是经过多层的过滤与杀菌处理，但是如果在这个环节对水的杀菌不够彻底，那么在使用的时候，水可能会把其他的原材料污染，如果一旦对其他原材料污染，那么可能会产生有害的微生物对食品造成二次污染。

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 具有以下特点：

1）灭菌时间短，且灭菌；避免灭菌死角；

2)冷却时间短，菌包从100℃冷却到常温只需35分钟左右；大大提高了生产效率，轻松实现了灭菌锅每天进行多滴灭菌；

3)完全无菌化，在密封的真空状态下完成冷却，杂菌成活率几乎为0；

4)冷却温度均匀，香肠高温杀菌锅锅内菌包的各部分温度，一直保持均匀状态；

5)提高菌包质量，避免菌包在65℃~30℃时产生的生物发酵（菌包内杂菌芽孢萌发生长）；

6)菌包在高温灭菌锅内完成灭菌后，能直接在锅内冷却，香肠高温杀菌锅就避免了工人操作所生产的交叉污染。同时，也避免了传统风冷方式中，空气中悬浮尘埃的二次污染；

7）采用真空冷却，可大大的节省传统冷却的电力、场地和时间。同时由于使用了真空冷却，香肠高温杀菌锅传统冷却的庞大风冷冷却和净化间就不再需要了；

8)设备结构紧凑，占地面积小，可直接装置在生产车间现场。

分类标准杀菌方式分有三种：

1、 热水循环式杀菌：

杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。

2、蒸汽式杀菌：

食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是 均匀。

3、淋水式杀菌：

这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。

4、水汽混合式杀菌：

这种方式杀菌由法国推出，巧妙的把蒸汽式和水淋式相结合，锅内加入少量的水以满足循环喷淋使用，蒸汽直接进入国内，真正实现短时 、节能环保并适合特殊产品的杀菌。 

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