仪表包含五个日常信息画面。可以按画面键在各个画面之间切换，也可以通过设定参数使其自动循环显示。上述各个画面可能因为参数设置等原因略有变化：

1.      当温度或压力输入信号选择为“无”时，仪表自动隐藏各画面的温度或压力显示；

2.      当介质与补偿选择为“无补偿时”，仅显示全测量值画面。

3.      当温度输入断线时，或当输入超出仪表物理测量上限时，仪表在对应的位置显示“溢出”字样。

4.      当累积流量位数大于6位时，仪表自动隐藏“累积”字样，以便于显示更高的数据位数。

※ 注意：补偿前信息画面中的“流量”主要用于判断补偿相关参数是否设置正确。具体请参见第4节中的“补偿前信息画面中的流量”。

1.    查询历史记录和停电信息

仪表包含六个历史信息画面。可以按查询键在各个画面之间切换。可随时按返回键返回测量值显示画面。

1.1.    年月日累积量查询

图3.1 年月日累积量查询画面

本画面按左、右键可以移动光标，按上、下键可以增减选中的年、月、日的数值。选中不同的日期时，标题栏会自动显示当前查询的是什么时间的累积流量。

可以查询最近3年内每年、每月、每日的累积流量。

1.2.    瞬时量历史曲线查询

图3.2 瞬时量历史曲线画面

瞬时量历史曲线画面包含温度、压力、流量三个画面，按查询键可依次切换。

按左、右键可以向前后翻页，按上、下键可以在一个页面内左右移动光标轴。

按左、右键可以向前后翻页。

共可记录8组停电和上电信息。记录满后，覆盖旧信息。

2.    流量算法

仪表可以配接多种流量传感器，根据输入信号类型不同可以分为三类，如表4.1所示。

表4.1 流量计算分类表

这里需要特别说明的是，差压传感器的参数设置方式。通常传感器提供的参数包含差压上限、流量上限、流出系数、雷诺数、管径比、可膨胀系数等。差压传感器的计算公式通常为：

由于各传感器厂家计算书不同，但通常都提供设计工况流量上限，和设计工况温度、压力。因此，本仪表采用了根据设计工况量程和密度补偿计算的方式，简化了仪表的参数设置。例如，对于标准孔板流量计测量过热蒸汽流量的应用，补偿公式如下：

l  流量量纲转换

上表列出的都是根据传感器测量原理得出的公式，在现场往往还需要对流量进行量纲转换。这一点通过设置仪表实测流量单位和量纲转换后单位即可实现。转换公式为：

公式中的工况密度往往需要根据现场的温度、压力和流体类型计算，当然也可以是固定密度。

l  流量系数单位转换

对于脉冲输入类传感器，其出厂标定的流量系数的单位与现场计量需要的流量单位时有不同。设置仪表参数时，应该将单位统一成现场计量需要的流量单位。例如：传感器出厂标定的流量系数为32.1脉冲/升，现场需要按照立方米为单位计量。那么就应该将仪表内的参数流量单位设置为m³/h，将参数流量系数设置为32100（脉冲/立方米）。

l  密度计算

饱和、过热蒸汽的密度，通过IAPWS-97公式由温度和压力计算得出。

水的密度，通过3阶方程计算得出。

气体密度，通过查询标准密度表得出。

l  参数设置

由于不同的传感器、介质、现场需求导致需要设置的参数不同，仪表提供引导参数快捷设置的模式，根据设置内容，自动隐藏不需要设置的参数。以简化设置的繁琐性。在密码设置时，输入引导参数密码（默认值21215），即可进入流量快捷设置。

l  补偿前信息画面中的流量

这是一个中间计算量，此时尚未引入补偿系数计算：对于非差压类，显示的是工况体积流量，对于差压类，显示的是

3.    流量累积和清零

l  如何清零当前累积流量

按图5.1所示，设置“清零许可”参数为开启。

在日常信息画面按上键5秒钟。或将“通讯清零”参数设置为2222。

※ 注意：为防止仪表正常运行中被误操作。工程调试完成后，应该将“清零许可”参数设置为关闭。

l  如何清零历史累积量和停电信息

将“累积查询清零”设置为开启，可以自动清零历史累积量。将“停电信息清零”设置为开启，可以自动清零历史累积量。