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       兰炭发电,亿煤兰炭作为一种新型的碳素材料，用于做烧烤炭，水浇不散，未燃烧尽的产品直接用冷水浇灭后不影响二次使用；兰炭在经过反复试验得出结论：可代替焦炭、冶金焦用于化工、冶炼、造气等行业。　　兰炭升级版工艺方案的特点：　　榆林30*104t/a混煤（0~30mm）干馏升级版方案具有以下六大创新特点：（1）单炉规模大。采用复合式均匀布料布气及效高换热技术，使单炉兰炭产能可达（15~20）*104t/a。（2）原料粒径选择性宽。改进了内热式直立炉的内部结构，有效解决了煤的透气性难题，可使用0~30mm的原煤混料。（3）干燥、干馏分段独立设计。利用循环热烟气进行原煤干燥，不仅使生产废水减少60%以上，而且有效提高了干馏段的热效率。  

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      天津兰炭强度，什么样的兰炭烧烤炭或兰炭火锅炭才能够担当起业内执牛耳者的角色呢？

   要做好的兰炭烧烤炭火锅炭，兰炭产品要具有较高的冷强度，以保证产品在烘干、包装及运输过程中不产生破碎；要具有较好的热强度，以保证产品燃烧过程中挪动、撞击不碎不散；产品成灰效果要好，燃烧时要做到自动脱灰且不产生飞灰；　　当前兰炭产品质量杂乱不一，而兰炭做催化剂有一定的指标要求，传统兰炭企业很难保证生产的兰炭质量。亿煤兰炭通过不断研发升级兰炭的生产工艺，能够通过定制化生产模式，专为兰炭作催化剂提供符合自身需求的不同性能指标的兰炭产品，且能为企业提供多批次持续性的稳定供应。

       兰炭强度，亿煤好兰炭，无烟无味，产品在燃烧时 能产生气味与烟雾，这是区分产品质量好坏的关键所在，也让无数兰炭烧烤炭生产厂家在此折戟。只有全部做到以上五点，产品才能真正经得起市场的检验。　　亿煤兰炭认为，9月国内现货动力煤价格走势及其价格水平已超出市场预期，降低了市场对煤价继续冲高的欲望，预计随着后期煤炭市场供需结构发生变化，煤炭价格将逐渐回归理性。　　发展兰炭产业关键靠人才（兰炭发展需要什么样的人才）神木是中国兰炭产业的发源地，拥有榆林兰炭70%的产能。大部分的技术攻关，由神木企业发起或参与。现在就由亿煤兰炭带领大家看一看记者对神木市主管兰炭产业的副市长龚兴中做了哪些采访。？

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    兰炭（半焦）企业的生存和发展又得到 行业主管部门非常重视，多次视察调研，听取各方面意见和建议，按常规焦炭的《焦化行业准入条件》的要求建设大型兰炭（半焦）生产企业。　　2015年3月，中科院地球环境研究所做出了分析报告。实验显示，烟煤经过处理变为兰炭后在挥发分上降低了80%左右，在固定碳上分别增加了大约43%，全硫、全水和灰分无明显差异。　兰炭和原煤在Pm2.5排放上，传统兰炭较原料洗块煤pm2.5排放降低75%以上，升级版兰炭较洗块煤降低达90%以上。？在氮氧化物、二氧化硫排放上，各煤种无显著差异。在对健康影响大的多环芳烃（公认的致癌物）排放上，传统兰炭较原料洗块煤总和排放降低80%以上，升级版兰炭降低达97%以上。

    兰炭的推广应用将有利于我国环保燃料能源利用技术的发展，并且大大节省了燃料成本，同时对环境保护起着重要作用。　　　据介绍，长期以来，中国推进煤炭工业改革与转型升级发展，取得了显著成效。一，中国现有煤矿7000处以内，其中年产120万吨及以上的大型现代化煤矿1200多处，产量占全国的75%以上，亿吨级大型煤炭企业6家，产量占全国的30%，产业集中度大幅提升。

    兰炭也称半焦，它是经过加工过的“精炼煤”，属于环保燃料的一种。现如今，它已经代替燃煤，在电石、化肥、化工等工业行业中得到了非常广泛的应用。　　为何兰炭会吸引众多企业？　　先，兰炭与一般的焦炭不一样，所以说，兰炭产业也跟一般焦炭的生成产工艺是不可以相提并论的。　　其次，兰炭产业是依附于当地的高品质煤炭资源进行加工生产的。在现阶段，我国的兰炭生产企业主要分布在晋、陕、蒙、宁四省区交界地带以及新疆和云南等地。以陕西榆林神府地区和内蒙古鄂尔多斯的伊金霍洛旗、准格尔旗多。　　再者，榆林兰炭产业现已形成了一套相对完善的生产技术、工艺和设备体系，自身就有实力较强的煤矿资源，在诸多方面已经具备了产业化和大型化的基础。　　后，兰炭产业的发展，解决了对焦炭和无烟煤有所需求的企业的燃眉之急，而且其 的加工和煤气的综合利用，对缓解我国石油气和 资源的不足，具有一定的现实意义和战略意义。

兰炭燃烧效率高，且符合环保标准。兰炭作为清洁燃料在燃烧过程中产生的SO2、NOx、粉尘含量以及其他重金属含量均低于原煤,燃烧后的排放指标均达到环保要求，已被发改委确定为清洁能源，且不占用用煤指标。　　在兰炭生产过程中，其兰炭末（＜3mm）产量约占总产量的5%，由于目前对兰炭末未能合理有效地开发利用，致使兰炭末虽价廉但滞销。为了提升兰炭末的商业价值，柳永宁教授等提供了一种利用兰炭固体废弃物制备的锂离子电池负极材料及其制备方法。其具体制备方法是：　　（1）利用兰炭固体废弃物制备锂离子电池负极材料的技术方案有两种：一是，以兰炭末为原材料，球磨造粒，将球磨后的兰炭粉末与NaOH按质量比1：1混合后在管式炉中、氩气保护下850℃焙烧1.5h，再用热的去离子水洗至中性，添加一定量的无定型硼粉（4%~10%）进行高温热处理；二是，以兰炭焦末为原材料，球磨造粒后，不经过碱焙烧除杂，直接添加一定量的硼（4%~10%）进行高温（2100~2700℃）热处理。