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       兰炭燃料,亿煤兰炭作为一种新型的碳素材料，用于做烧烤炭，水浇不散，未燃烧尽的产品直接用冷水浇灭后不影响二次使用；兰炭在经过反复试验得出结论：可代替焦炭、冶金焦用于化工、冶炼、造气等行业。　　（3）在孔半径为50~1000nm的区间内，多数兰炭样品的孔体积占样品总孔体积的份额较大；但比表面对样品总比表面积的贡献较大的孔半径区间均小于20nm。表明，样品中孔半径小于20nm的孔的数目多，占总孔数的比例较大，有利于气体吸附。　　（4）不同的兰炭样品其孔隙结构参数相差很大，其中SMJH孔容量，HSMQ小，两者相差0.10m3/g;DTMQ比表面积大，HSMQ小，两者相差7.4cm2/g;SMJH孔隙率大，HSMQ小，两者相差11%。样品之间的差异也表现在孔径分布的差异。产生这些差异的原因有原料煤煤种和兰炭生产的工艺条件等。  

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      香港兰炭原料，什么样的兰炭烧烤炭或兰炭火锅炭才能够担当起业内执牛耳者的角色呢？

   要做好的兰炭烧烤炭火锅炭，兰炭产品要具有较高的冷强度，以保证产品在烘干、包装及运输过程中不产生破碎；要具有较好的热强度，以保证产品燃烧过程中挪动、撞击不碎不散；产品成灰效果要好，燃烧时要做到自动脱灰且不产生飞灰；　小粒煤干馏生产工艺==干馏系统。　　原煤送至炉内经过干燥、干馏、冷却熄焦（水雾熄焦），然后出炉完成干馏过程。干馏热源由煤气配空气在水平火道不完全燃烧的热载气体[煤气/空气体积比为（1.6~1.7）：1]通过火孔进入炉内干馏段对煤干馏供热，煤干馏后煤气经炉顶集气罩进入煤气净化系统；干馏兰炭由炉底排焦箱通过水雾熄焦后排出炉外。

       兰炭原料，亿煤好兰炭，无烟无味，产品在燃烧时 能产生气味与烟雾，这是区分产品质量好坏的关键所在，也让无数兰炭烧烤炭生产厂家在此折戟。只有全部做到以上五点，产品才能真正经得起市场的检验。　　实践证明，在兰炭生产工艺中，采用兰炭余热回收装置，具有设备结构简单易行、投资低、技术可靠等特点，将其推广利用，对提高榆林兰炭产业的能量利用率，具有一定的作用。　　兰炭生产工艺与装备指标：　　指标一级二级三级

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    兰炭（半焦）企业的生存和发展又得到 行业主管部门非常重视，多次视察调研，听取各方面意见和建议，按常规焦炭的《焦化行业准入条件》的要求建设大型兰炭（半焦）生产企业。　　兰炭余热回收装置，由换热器和汽液分离器组成，其换热器为立排多通道管状结构，脱盐水在换热器管内，与管外的高温兰炭（约650℃）换热后，被加热汽化，然后进入汽液分离器，由汽液分离器分离出0.7MPa的饱和蒸汽，该蒸汽可外供使用。高温兰炭经换热器冷却后，可由650℃降温到200℃，然后再进入水雾熄焦装置。

    兰炭的推广应用将有利于我国环保燃料能源利用技术的发展，并且大大节省了燃料成本，同时对环境保护起着重要作用。　　近日，环保部向京津冀及周边地区城市下发《关于请做好散煤综合治理确保群众温暖过冬工作的函》特急文件，明确进入供暖季后，一些地方如果没有完工“煤改气”“煤改电”工程，依然可以继续沿用过去的燃煤取暖方式或其他替代方式。文件提出“坚持以保障群众温暖过冬为一原则”。这些城市包括：北京、天津、河北省石家庄、唐山、保定、廊坊、沧州、衡水、邯郸、邢台、山西省太原、阳泉、长治、晋城、山东省济南、淄博、聊城、德州、滨州、济宁、菏泽，河南省郑州、新乡、鹤壁、安阳、焦作、濮阳和开封。

    兰炭也称半焦，它是经过加工过的“精炼煤”，属于环保燃料的一种。现如今，它已经代替燃煤，在电石、化肥、化工等工业行业中得到了非常广泛的应用。　　亿煤兰炭作为清洁燃料的发展潜力，　　亿煤兰炭是一种质优价廉的固体洁净燃料，为了促进兰炭作为固体洁净燃料用于民用和工业锅炉，早在2005年陕西省质量技术监督局就制定了兰炭的质量要求标准（DB61、362—2005），并在陕西省境内作为城市锅炉应用。随后2010年又制定了家国标准《兰炭产品技术条件（GB/T25211—2010）》，对兰炭提出了具体要求。

兰炭燃烧效率高，且符合环保标准。兰炭作为清洁燃料在燃烧过程中产生的SO2、NOx、粉尘含量以及其他重金属含量均低于原煤,燃烧后的排放指标均达到环保要求，已被发改委确定为清洁能源，且不占用用煤指标。结果表明：随颗粒直径的增大滞燃期明显延长，环境温度在770C以下时，颗粒难以着火，高于此温度时粒子发生着火，且随着温度升高，粒子滞燃期缩短很快，温度很高时，滞燃期受环境温度的影响逐渐变缓；随着颗粒直径增大，着火温度有所降低；兰炭颗粒在无气体流动、周围温度恒定的环境中燃烧时，燃烬时间与颗粒半径近似呈线性关系增长，且外界温度较高时，燃烬时间相应缩短；在燃烧过程中，颗粒达到着火温度后，颗粒表面温度快速上升，在一段时间内保持稳定，快速燃烬时温度下降。另外，兰炭粒子温度的变化取决于粒子燃烧产生的热量和粒子的周围环境交换的热量之差。在整个燃烧过程中，兰炭粒子的温度大致呈上升→大致稳定→下降的趋势。