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       兰炭燃点,亿煤兰炭作为一种新型的碳素材料，用于做烧烤炭，水浇不散，未燃烧尽的产品直接用冷水浇灭后不影响二次使用；兰炭在经过反复试验得出结论：可代替焦炭、冶金焦用于化工、冶炼、造气等行业。　　水分，固定碳，灰分，挥发性物质和硫是兰炭的主要指标。兰炭中的水份是不能燃烧的，可以促进兰炭的氧化和自燃，还可以使兰炭热值降低。因此，兰炭的水分不应太高或太低。大多数行业都接受了15％作为标准。固定碳是兰炭的关键热值指标，固定碳越高，热值越高。对于高质量的兰炭，低位热量可以超过6000千卡，高温热量则可达到7000千卡。灰分是燃烧矿物质的残留物。它对环境不利，影响热值。灰分含量越高，质量越差。挥发性物质是判断兰炭的第四个重要参数，特别是燃烧和气化的能力。挥发性物质越高，产生的烟雾就越多。在国兰公司，我们把0.3％作为对硫的控制标准，减少污染物排放。  

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      北京城区兰炭米料3-6mm，什么样的兰炭烧烤炭或兰炭火锅炭才能够担当起业内执牛耳者的角色呢？

   要做好的兰炭烧烤炭火锅炭，兰炭产品要具有较高的冷强度，以保证产品在烘干、包装及运输过程中不产生破碎；要具有较好的热强度，以保证产品燃烧过程中挪动、撞击不碎不散；产品成灰效果要好，燃烧时要做到自动脱灰且不产生飞灰；　　兰炭针对焦炭而言，与一般意义的焦炭有很大不同，下面亿煤煤化就带大家来看看兰炭和焦炭的区别：焦炭，原料以具有较强黏结性的焦煤、肥煤等炼焦煤为主，生产时需要配煤；一般焦炭生产以高温干馏为主，而且大型化焦炉设备技术工艺成熟，其顶装焦炉炭化室高度≥6.0m、容积≥38.5m3；一般意义的焦炭产品多用于高炉炼铁和铸造等冶金行业；价格高。

       兰炭米料3-6mm，亿煤好兰炭，无烟无味，产品在燃烧时 能产生气味与烟雾，这是区分产品质量好坏的关键所在，也让无数兰炭烧烤炭生产厂家在此折戟。只有全部做到以上五点，产品才能真正经得起市场的检验。　　目前榆林兰炭的主要应用领域是：冶金领域、化工领域、清洁燃料领域等。　　1、冶金领域　　（1）铁合金还原剂。与冶金焦相比，用榆林兰炭生产铁合金可降低电耗10%，每吨节电300~500kW·h，节焦70~90kg，单炉产量可提高10%以上。从20世纪90年代开始，铁合金生产基本采用兰炭和冶金焦混配作为还原剂。（2）高炉喷吹用料。在包钢、钢、宝钢、酒钢等多家钢铁企业进行了兰炭替代无烟煤作为高炉喷吹用料的试验。试验表明，榆林兰炭优于现用高炉煤粉，制备兰炭粉在技术上可行，同时兰炭粉以15%~30%比例喷吹也可行。2011年神木县煤化工产业办和鞍山热能院在鞍钢炼铁总厂进行的“3200m3高炉喷吹神木兰炭粉”现场试验（兰炭粉占总用煤量15%）表明，中温兰炭粉的喷入对高炉顺行无不利影响，且有利于脱硫，只要兰炭粉配比达到10%，就可比使用无烟煤节约30%以上的成本。

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    兰炭（半焦）企业的生存和发展又得到 行业主管部门非常重视，多次视察调研，听取各方面意见和建议，按常规焦炭的《焦化行业准入条件》的要求建设大型兰炭（半焦）生产企业。　　国内先进技术：通过对国内单炉加工褐煤50*104t/a的“国富炉”和国内单炉加工褐煤30*104t/a的“嘉华炉”的生产实践调研和技术交流，吸收上述两种炉型的工程概念，针对榆林煤特点，设计榆林混煤内热式直立炉干馏升级版方案。能表征煤炭质量基本的指标有：水分、灰分、挥发分、硫分和发热量等。“榆林煤”的煤质指标如：（1）水分。（2）灰分。（3）硫分。4）挥发分（5）发热量。高位发热量/低位发热量。

    兰炭的推广应用将有利于我国环保燃料能源利用技术的发展，并且大大节省了燃料成本，同时对环境保护起着重要作用。为什么都用榆林煤炭？榆林全市54%的地下面积含煤，煤炭探明储量1490亿吨，约占全国的12%。榆林煤具有特低灰、特低硫、特低磷、中高发热量等“三低一高”的特点，是一种市场前景广阔的环保煤、质优煤、洁净煤，堪称煤炭中的“高富帅”。亿煤煤化地处于煤炭的 ，该地段煤炭有不同等级冶炼精煤，有大、中、小块品种齐全的化工用煤，有低灰、低硫、高发热量的质优动力用煤，可以满足各行业对煤炭的需求。

    兰炭也称半焦，它是经过加工过的“精炼煤”，属于环保燃料的一种。现如今，它已经代替燃煤，在电石、化肥、化工等工业行业中得到了非常广泛的应用。兰炭的热解只有六七百摄氏度，即使在传统煤化工中也是温度低、“保守”的。为何对这一“保守”工艺如此坚持，而且越来越有信心？？　　龚兴中：大道至简。兰炭产业的中低温热解就是出于这样的朴素理念。？

兰炭燃烧效率高，且符合环保标准。兰炭作为清洁燃料在燃烧过程中产生的SO2、NOx、粉尘含量以及其他重金属含量均低于原煤,燃烧后的排放指标均达到环保要求，已被发改委确定为清洁能源，且不占用用煤指标。　　小粒煤干馏生产工艺--水雾熄焦系统。　　兰炭的水雾熄焦装置由熄焦大槽、托焦板、排焦杆、喷水管、埋刮板机、一料仓及开关、二次料仓及开关闸组成。托焦板与排焦口之间形成兰炭堆，在每个排焦口两侧形成约3.6m×0.2m的条形堆。在条形堆两侧上端，分别安装喷水管两条，间断向热兰炭喷水，并产生蒸汽来熄焦。喷水调节装置由自控装置调控喷水时间、喷水量，达到既熄焦又节约用水。　　熄灭的兰炭由推焦机均匀推入大槽底部，再由刮板机卸入一料仓。打开一开关，兰炭落入二次料仓。打开二次开关，兰炭落入皮带机，送至筛储，再送到兰炭堆场。