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       兰炭规格,亿煤兰炭作为一种新型的碳素材料，用于做烧烤炭，水浇不散，未燃烧尽的产品直接用冷水浇灭后不影响二次使用；兰炭在经过反复试验得出结论：可代替焦炭、冶金焦用于化工、冶炼、造气等行业。受兰炭粒度的影响。在一定范围内，兰炭粒度越小，脱硫效果越好，因小粒度的兰炭可使更多的微孔与气体接触，由于孔扩散的阻力大大减小，气体更易进入微孔内。但兰炭颗粒的变化对兰炭的终吸附能力并不会产生很大影响，只是提高了初期脱硫活性，加快了初期吸附速度。  

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      遵义兰炭强度，什么样的兰炭烧烤炭或兰炭火锅炭才能够担当起业内执牛耳者的角色呢？

   要做好的兰炭烧烤炭火锅炭，兰炭产品要具有较高的冷强度，以保证产品在烘干、包装及运输过程中不产生破碎；要具有较好的热强度，以保证产品燃烧过程中挪动、撞击不碎不散；产品成灰效果要好，燃烧时要做到自动脱灰且不产生飞灰；　　机制兰炭的低硫低灰，污染小，高热值，高固定炭，燃烧时间长。兰炭的生产是在焦化炉中进行，干馏炉在生产过程中将一些附着在表面的赃物去除，进入至焦化炉，采用600摄氏度的中低温干馏，烘干水分，比一般的煤炭燃烧时间长达5-7小时。经相关对比，平时使用3吨煤炭，现在使用兰炭一半足够。

       兰炭强度，亿煤好兰炭，无烟无味，产品在燃烧时 能产生气味与烟雾，这是区分产品质量好坏的关键所在，也让无数兰炭烧烤炭生产厂家在此折戟。只有全部做到以上五点，产品才能真正经得起市场的检验。　　兰炭升级版工艺方案的特点：　　榆林30*104t/a混煤（0~30mm）干馏升级版方案具有以下六大创新特点：（1）单炉规模大。采用复合式均匀布料布气及效高换热技术，使单炉兰炭产能可达（15~20）*104t/a。（2）原料粒径选择性宽。改进了内热式直立炉的内部结构，有效解决了煤的透气性难题，可使用0~30mm的原煤混料。（3）干燥、干馏分段独立设计。利用循环热烟气进行原煤干燥，不仅使生产废水减少60%以上，而且有效提高了干馏段的热效率。

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    兰炭（半焦）企业的生存和发展又得到 行业主管部门非常重视，多次视察调研，听取各方面意见和建议，按常规焦炭的《焦化行业准入条件》的要求建设大型兰炭（半焦）生产企业。　　榆林具有丰富的煤炭资源，所谓兰炭，也叫半焦，是用榆林盛产的质优侏罗纪煤在中低温条件下干馏热解出产的，因为焚烧时的火焰呈蓝色而得名，是新一代清洁环保燃料，现在榆林已成为全国兰炭的主产区。兰炭作为清洁动力的一种，与传统煤炭比较，它具有低硫、低灰、低磷、低铝的特征，焚烧效率更高。此外，兰炭的价格远低于核能、太阳能等动力，具有很大的价格优势。榆林的清洁能源在发展过程中，兰炭作为其间的重要人物，成为促进当地治污减霾与能源动力转型的“利器”。中科院地球环境研究所查询闪现，在PM2.5排放方面，传统兰炭比洗块煤下降75%，升级版兰炭下降90%以上。

    兰炭的推广应用将有利于我国环保燃料能源利用技术的发展，并且大大节省了燃料成本，同时对环境保护起着重要作用。用煤大省又开始环保大整治，该咋办？　　从4月21日开始河南、河北、山东等地区发布重污染天气预警，除交通受限外，区域内近800家水泥企业紧急停产。　　据了解紧急停产各区域落实情况较好，但是仍有部分企业想出“对策”。自春节开工以来部分区域频繁发布重污染天气预警，企业对于临停已经习以为常，部分企业便开始不重视了。　　如何避免不定时的禁煤、限煤给企业带来的影响呢？其实有好多企业已有了应对措施，一般企业来讲已对工业锅炉进行了改造并开始使用近几年非常流行的清洁煤制品—亿煤兰炭。不仅排污达标，而且不影响企业的正常生产，得到了广大企业用户的一致好评。钢铁和水泥行业，性价比高的亿煤兰炭可以代替部分配料进行生产，对企业不仅节约成本并减少了对环境的污染。

    兰炭也称半焦，它是经过加工过的“精炼煤”，属于环保燃料的一种。现如今，它已经代替燃煤，在电石、化肥、化工等工业行业中得到了非常广泛的应用。　　亿煤兰炭灰分<8%，挥发份<8%，水份<10%，硫<0.3%；粒度：0-80mm、大不超过80mm。亿煤兰炭燃烧排放的PM2.5和致癌物二项指标较精煤，分别下降93%、92%和98%;对人体健康影响大的多环芳烃类PAHS排放上，亿煤兰炭较精煤降低97%以上；在二氧化硫的排放上，亿煤兰炭较精煤降低57%以上各项指标均优于山西无烟煤，与宁夏无烟煤接近与无烟煤对比：且亿煤兰炭燃烧后底灰比重是无烟煤的1/3，比无烟煤燃烧更加充分。

兰炭燃烧效率高，且符合环保标准。兰炭作为清洁燃料在燃烧过程中产生的SO2、NOx、粉尘含量以及其他重金属含量均低于原煤,燃烧后的排放指标均达到环保要求，已被发改委确定为清洁能源，且不占用用煤指标。　　兰炭升级版工艺方案的特点：　　榆林30*104t/a混煤（0~30mm）干馏升级版方案具有以下六大创新特点：（1）单炉规模大。采用复合式均匀布料布气及效高换热技术，使单炉兰炭产能可达（15~20）*104t/a。（2）原料粒径选择性宽。改进了内热式直立炉的内部结构，有效解决了煤的透气性难题，可使用0~30mm的原煤混料。（3）干燥、干馏分段独立设计。利用循环热烟气进行原煤干燥，不仅使生产废水减少60%以上，而且有效提高了干馏段的热效率。